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模具油温机    选择一个合适的油温机模具温度控制机是很重要的，可大大提高产品的质量，进而减少产品的运行成本。所以选择与您的需求相匹配的模温机很重要。
　　模温机在使用前要检查哪些地方?下面小编为您讲解：
　　1定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。
　　2.电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以保障安全。
　　3.新的模具温度控制机,我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施.对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞.对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期一两个月更换一次,而200℃以下的,我们则可以一个季度左右更换一次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
　　4.在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,特别是系统入口的过滤器网罩,能一个月清洗一次。

油加热器 用于挤出机模具、挤出机料筒、挤出机模头加热、恒温、控温。是一种理想的、稳定的、加热均匀的控温设备。选择水或者油作为传热介质，水高温度可达180度。高温度可达350度。它的工作方法也很简单，外接电源、水源，开机后，水泵将水源进来的水送至发热管受热，然后再流经挤出机模具，终转移电热到挤出机模具后，再回到泵，形成一个完整的闭路式循环，由于设备是采用PLC控制的，挤出模温机随时可以调节水温，当水温和设定的温度一致时，意味着模具的温度也到了设定的温度。这样加热过程完成，继而进入保温状态。主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法是根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103℃-180℃)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热、高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是设有单的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下高速挤入模具型腔，硬化成型。