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00Cr25Ni20Nb是什么材料

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的介绍是这样的:00Cr25Ni20Nb
●00Cr25Ni20Nb钢号简介:
0Cr25Ni20是高铬镍奥氏体不锈钢,在氧化性介质中具有优良的耐蚀性,同时具有良好的高温力学性能,因此它既可用于耐蚀部件又可用于高温部件。
00Cr25Ni20是在0Cr25Ni20基础上发展起来的低碳奥氏体不锈钢,改善了0Cr25Ni20的耐晶间腐蚀能力,此钢主要用于耐强氧化性酸性环境腐蚀的设备、装置和部件,解决了焊后耐蚀性劣化问题。
00Cr25Ni20Nb是在0Cr25Ni20基础上添加Nb的钢种,由于此类钢镍量较高,降低了碳在奥氏体中的溶解度,为达到提高钢的耐晶间腐蚀性能,可将碳进一步降低或者加入铌,此钢采用加入铌的手段,用以进一步改善钢的敏化态的耐晶间腐蚀能力。
由于上三个钢号的铬、镍含量均较高,因此其耐点蚀和氯化物应力腐蚀能力也优于通常的18-8型不锈钢。
●00Cr25Ni20Nb化学成分
碳 C :≤0.03
硅 Si:≤0.8
锰 Mn:≤1.8
硫 S :≤0.015
磷 P :≤0.02
铬 Cr:24.50~26.00
镍 Ni:20.00~22.00
铌 Nb:0.20~0.35
●00Cr25Ni20Nb低温力学性能
三个牌号均属高铬镍奥氏体不锈钢,在低温下具有良好的组织稳定性,因此其低温力学性能较好,其低温塑韧性优于18-8型不锈钢。
●00Cr25Ni20Nb耐蚀性
A、均匀腐蚀 Cr25Ni20奥氏体不锈钢具有良好的耐氧化性酸介质腐蚀的性能。实践结果表明,在中,当其浓度《70%时,钢的耐蚀性主要由钢中的铬量所决定,在更高浓度的硝酸中或含有氧化剂的中,单纯靠铬的合金化已难以达到提高耐蚀性的目的。在强氧化性介质中控制钢中的杂质含量,如Si、P、S等以提高其耐非敏态晶间腐蚀的能力。
B、晶间腐蚀
00Cr25Ni20Nb具有良好的耐晶间腐蚀性能,在65%沸腾硝酸中,敏化态与固溶态具有相同的耐蚀性。00Cr25Ni20亦具有良好的耐晶间腐蚀性能。
C、耐点蚀性能 00Cr25Ni20具有良好的耐点蚀性能,其点蚀电位远00Cr19Ni10。
D、耐应力腐蚀性能 00Cr25Ni20的耐应力腐蚀性能同样优于00Cr19Ni10
●00Cr25Ni20Nb工艺性能
00Cr25Ni20,00Cr25Ni20Nb,0Cr25Ni20的工艺性能良好,与18-8型不锈钢无显著差别。
A、热加工 适宜的热加工温度范围为900~1150℃。
B、冷加工 此类钢适用于各种冷加工操作,冷加工的中间热处理温度以1000~1150℃为宜,其冷成形性能类似于18-8型不锈钢。
C、热处理 固溶处理温度为1000~1150℃,含铌钢种宜取上限温度。消除应力退火温度为850~950℃,保温10~15min后空冷。
D、焊接 三个钢号的可焊性良好,可采用TIG,MIG和手工电弧焊等方法进行焊接,在铜材情况下,不需焊前预热,在各种焊接方法中,手工电弧焊更为合适。焊件厚度《6mm时,选用直径2.5mm焊条,焊件厚度超过6mm时,则宜选用直径《3.2mm焊条。焊接材料以高纯00Cr25Ni20(Nb)为佳。由于钢的纯洁度高加之碳含量低,不存在纯奥氏体不锈钢的焊接热裂倾向,但含铌的钢种,相对具有较高焊接热裂倾向。在00Cr25Ni20(Nb)管板堆焊时,推荐使用00Cr25Ni20Mn4Mo2N焊接材料。
●00Cr25Ni20Nb应用
在强氧化性的腐蚀环境中,00Cr19Ni10的耐蚀性不能满足要求的情况下,可选用此类钢种,如硝酸生产厂的尾气预热器、加热器,冷却器和冷凝器等;厂的硝酸预热器;三聚氰胺厂的反应热蛇形管;丙烯酸纤维厂的硝酸冷凝器、硝酸再沸器;己二酸工厂的再沸器;氧化铀生产中的硝酸设备。在核燃料后处理工厂的高放射废物用的浓缩装置已广泛使用00Cr25Ni20Nb,并得到成功运行。

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