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基础。各类机床工作部件利用控制轴在规定的导轨上运动。机床设计者根据机床的类型和用途选择各种不同类型的导轨系统。以下三种类型被广泛使用：平面导轨由导轨、直线滚动导轨、循环滚子与平面导轨组合而成的滚动体导轨。一、导轨的作用虽然导轨系统的形式多种多样，但其性质工作原理是一样的，机床的工作部件在的轨道系统上运动，就像火车在的方向沿着轨道运行一样。它主要体现以下三个基本功能： 1．引导载体的运动； 2．为载体提供光滑的移动表面； 3．将机

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一、检查并紧固连接部件
1、检查插头连接：检查手轮与机床或控制系统之间的插头连接是否牢固。确保插头插入到位，插针与插孔完全接触。如果发现插头松动或插针未到位，应重新插拔插头，确保连接紧密。
2、检查电缆连接：检查连接手轮与机床或控制系统的电缆是否损坏、断裂或虚接。如果发现电缆有损坏或断裂情况，应及时更换新的电缆。如果电缆只是轻微松动或虚接，可以重新连接并确保电缆的稳固性。
3、检查固定螺丝：检查手轮安装部件的固定螺丝是否松动。如果发现螺丝松动，应使用合适的工具拧紧螺丝，确保手轮安装部件的稳固性。
冲压的加工方法[6]。1985年，大众 率先采用激光拼焊技术。然后，1993年，北美也普及了这项技术。在 199

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二、更换损坏的连接部件
1、更换插头：如果插头本身存在损坏或老化现象，如插针弯曲、插孔变形等，应及时更换新的插头。
2、更换电缆：如果电缆损坏严重或无法修复，应更换整条电缆。在更换电缆时，应选择与机床或控制系统相匹配的电缆规格和型号。
三、检查并修复电气系统
1、检查电源：确保手轮的电源供应正常且稳定。检查电源插头和插座是否接触良好，电源线是否损坏。

2、检查信号传输：使用测试工具检查手轮信号传输是否正常。如果发现信号传输不稳定或中断，应检查信号线路和信号转换器等部件是否故障。
四、调整和维护手轮
1、清洁手轮：定期清洁手轮表面和内部，去除灰尘和杂质。清洁时可以使用柔软的布和适当的清洁剂，避免使用腐蚀性强的化学品。
2、润滑保养：对手轮进行润滑保养，确保各部件之间的摩擦阻力适中。使用适合手轮使用的润滑油或润滑脂进行润滑。
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