高温耐磨陶瓷涂料耐多少度耐高温陶瓷涂

无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在高温下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐高温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在高温条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的高温保护。该涂层能够900～1200℃的高温，并且工艺简单，具有高温抗裂性和可循环使用等特性。

防腐涂刷在海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中，防腐涂料某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面，容易造成无序竞争，阻碍防腐涂料行业正常发展。防腐涂料种类多如何针对工况来选择，分析好工况下腐蚀介质种类，温度、压力等因素，选择不同的工业重防腐涂料。工业防腐涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验，还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。

技术指标：
原漆状态：漆基为可流动性浆状物，固化剂为液体
漆膜颜色及外观：漆膜平整 颜色定制
干燥时间（小时）：表干≤4；实干≤24
固体含量：75±2%
柔韧性：1mm
附着力≤2级
耐冲击性：50kg.cm
耐水性（48小时）：不起泡，不脱落
耐3%盐水（120小时）：不起泡，不脱落，无锈迹

无溶剂环氧陶瓷涂料管道防腐材料的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和要求，固体含量高，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，适用于手工施工。

环氧陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，抗腐蚀高强环氧陶瓷涂料的特点明显，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。
抗腐蚀高强环氧陶瓷涂料的特点：（1）具有的机械强度和刚度。（2）具有优良的韧性和抗震性。（3）整体性好。（4）环境相容性好。（5）无环境污染。