吉林压铸模温机
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吉林压铸模温机 油温机广泛应用于化工模具行业(模具油温机)反应釜行业(反应釜油加热器),注塑行业(注塑温度控制机)挤出行业(挤出模温机)辊筒控温(辊筒油加热器)等等诸多领域,但凡需要控制温度的生产工艺基本上都能使用,模温机包含加热和冷却两个方面的温度控制。
油温机根据使用温度的不同,分为200℃油温机,300℃高温油温机和350℃温油温机。油温机大的有点是控温范围广,恒温准确,和水温机相比就是热传导率有点差别,水温机是采用水作为传热媒介的,优点是传热快,清洁,取用方便.由于水的沸点有所限制。在敞开模式下,水加热到98℃就开始沸腾。水温机采用闭式循环模式,使常规水温机使用温度达到120℃,通过加压模式,水温机又分为150℃水温机和180℃水温机。
油温机以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备,有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而注塑件稳定的。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。