制氮机的日常维护:
1)经常检查并消除泡,冒,点,漏,使设备处于完好状态。
2)经常检查自动温度控制仪,严防温控仪失灵。一旦发生温控仪及热电偶测量失灵,应立即仃车检修.
3)注意:严防有毒气体(如含S.P,H2S气体及大量水气和O2)进入分解炉,分解炉温度不能升得过高(一般不超过850℃),否则触媒活性很易降低,甚至完全失去活性。
4)当分解炉短期仃车(不通氨,不往外送分解气)需要保温时,温控仪控制温度设定在400℃以下,否则将使局部触媒因过热而烧坏。
5)触媒使用一段时间后,由于衰老而引起破碎现象,这种现象在气氨进口处尤为明显。它会引起触媒活性的下降,管路阻力增加,表现在进氨压力表指示异常或者氨分解率降低,在放空处可嗅到氨臭味,这种情况下,触媒应及时更换。
六、故障及排除
1、发生漏气时,应立即检查原因,漏气较多时,应切断电源、气源,待炉温降至室温时,用压缩空气进行查漏,其方法:设备管路内充气0.4Mpa,用毛笔蘸取肥皂水或其它能产生泡沫的液体,抹在密封及焊接缝处,凡冒气泡处即为漏气,根据不同情况进行处理,直至无泡、冒、点、漏现象为止,放尽余气,即可投入设备运转。
2、发现电流表指示突然上升,说明电热丝短路或其它原因,应立即停车,进行检修。
3、通电加热后,当发现温控仪指针向相反方向移动,说明热电偶正负极接反,应马上调换接头。若温控仪指针打向满格,说明热电偶断路。
4、通电加热后,发现温度指示变化很慢或没有变化(该设备在正常运转时,一般升温至600℃以上约4小时),则可能是热电偶或温控仪损坏或其它原因,应检查维修。
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