供应Q3210自动上料履带式抛丸机

Q3210履带式抛丸机，Q3210自动上料履带式抛丸机，自动上料履带式抛丸机价格
厂家生产的履带式自动上料抛丸机工作原理
Q3210履带式自动上料抛丸机从上料开始一直到将清理完毕的工件从机内卸出，整个工作过程都可以自动完成。将需要清理的工件放入料斗内，减速卷扬机将料斗平稳的拉起，至高点时料斗倾转，斗内工件沿着斗底滑入正在作卷绕运动的橡胶履带上。此后料斗自动下落，清理室门自动下降关闭，抛丸器开始向工件投射弹丸以剥离其表面的粘砂、氧化皮或铁锈等。抛丸的同时，作卷绕运动的履带带动工件不断地翻滚，使工件的各个表面都暴露在高速弹丸束中而得到有效的清理。溅落的弹丸穿过密布在履带上的小孔落入清理室下部的钢板网过筛，到达集丸斗中，经螺旋输送器水平输送到提升机底部，再被垂直提升到顶部的丸砂分离器中。被净化的弹丸流入储丸仓，再经过供丸闸门重新进入抛丸器参与循环。抛丸时间用时间继电器控制，抛丸结束，经过筛砂后，清理室门自动打开，履带反向旋转，清理好的工件被卸出。一个工作循环即告完成。
QR3210自动上下料履带式抛丸机技术参数：
1、履带端盘直径 φ1000 mm
2、履带端盘转速 3.5 rpm
3、清理工件单件大重量 35 kg
4、滚筒大装载量（易翻转件） 200-750 kg
5、生产率 1000～4500kg/h
6、抛丸器
(1)数量 1台
(2)叶轮直径 φ360 mm
(3)抛丸量 270 kg/min
(4)抛丸器功率 15 kW
7、履带传动机构
（1）传动速度 0.1m/s
（2）电机功率 2.2kW
8、吊门升降电机功率 1.5Kw
9、料斗升降电机功率 3Kw
8、提升机
(1)提升量 15T/h
（2）功率 1.5kW
9、分离器
（1）分离量 15T/h
（2）所需风量 3000m3/h
10、所需除尘风量 6000m3/h
11、设备外型尺寸： 3972mm*2600mm*4800mm
QR3210自动上下料履带式抛丸机电气系统（PLC为选配
该电气控制系统适用三相交流 50HZ 电压 380V的配电线路。 电器可以选配西门子公司 PLC 控制，设有自动/手动两种操作方法，整套系统可自动操作，设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行；也可手动控制，便于调试人员对设备进行调整：此时操作人员可按顺序依次启动各功能部件，也可不按顺序对单个功能部件(如提升机)进行点动运行，以测试各相关部件的性能、运行情况等。本机的
电气系统具有以下特点：
♦该系统具有整个抛喷丸工艺流程显示和操作控制功能，用西门子触摸屏（选配）显示设备故障信息。并具有故障自诊断功能和声光故障报警功能。在控制柜上设有紧急停止按钮，一旦出现情况，按一下紧急停止按钮，全机将停止工作。
♦电控柜防护严密，外形美观大方，更便于安装维护。

各道工序间具有连锁保护功能，抛丸器、维修门、弹丸控制器及弹丸循环系统均设有电气互锁及自锁机构，以设备的可靠运行及操作人员的安全。各个电机均应设过载保护装置。设备的每台电机的工作状态均有相应的指示灯显示工作状态，使操作者
对设备状态一目了然。 各控制系统内的设备既可单开动，又可连锁自动运行。各控制系统自动运行时均需与其对应的除尘系统连锁。电气主要连锁：当被清理工件在室体旋转和大门关闭后，各个抛丸器的电机方能启动。当抛丸器电机开动后，各相应闸门方能打开。只有当闸门关闭后，方可停止相应抛丸器操作。 设有弹丸循环系统故障报警功能，并且该系统之任一部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置。
本系统抛丸器运行情况采用电流表监视控制，一方面可以通过电流表保护抛丸器，另一方面可以监视抛丸器的空抛、堵塞等现象，以随时调整设备工作状态。
所有电缆控制电缆均为加强型，电控外部接线全部采用合格钢护管（镀锌管）合理配置分线盒、过渡盒，且密封良好，导线采用软线，电磁阀处允许用塑料护管穿软线，其它与电机等接线处，采用涂塑软管，线号标准清晰牢固，安装规范。电气线路布置应规范，合理设置端子接线箱。接线箱应防尘、防潮。电线电缆作必要防护并便于检修。
各道工序间具有连锁保护功能。