供应河北移动剪叉式和铭云霄升降机械载重1吨升高8米

剪叉式移动升降平台采用剪叉式升降结构，具有升高稳定，载重量大，四轮移动，工作范围广。
移动式升降平台也称之为高空作业平台剪叉式升降机，四轮移动式升降机。
和铭云霄载重1吨的升高8米的剪叉式升降机主要供应河北石家庄等北方地区。
产品组成
移动式液压升降平台一般有四个部分组成，即机械结构、液压系统、电气系统和移动装置。
固定式液压升降平台除了没有移动装置外，其它基本一样。
油泵和电机组成动力单元，移动式液压升降平台为内置式动力单元。
固定式液压升降平台有内置式动力单元和外置式动力单元两种形式。
车载式液压升降平台主要是改变了移动方式和利用了车体内部动力作升降动力，升降平台构与移动式液压升降平台相同。
产品结构
升降平台的机构结构一般由底盘、检查臂架和工作台三个部分组成。主要结构采用了高强度锰钢成形管焊接而成。强度高、外形美观。
液压系统
电机驱动液压泵从油箱吸油，同时采用压力推动液压缸活塞杆，在活塞杆的作用下升降平台垂直上升。
升降平台下降时，压力油在限速阀和流量阀的控制下，从电磁阀流回油箱。
升降平台过载时，溢流阀自动打开，压力油通过溢流阀流回油箱。此时升降平台不上升。液压缸设有下降限速阀，能油管破裂情况下下降速度始终正常。液压工作原理请阅“液压原理图”。
电气系统
由电机、交流接触器、继电器、限位开关、熔断器等串联控制。
控制采用24V低压电路，保障操作安全。
电气控制方式分点式和自保式两种。
移动式升降平台升高6米及以下高度的为点式。6米以上升高的为自保式。固定式升降平台的 电气控制方式视订货情况。工作原理图请参阅“电气原理图”。
使用前检查
为了升降平台处于良好工作状态，使用前应作一下性能检查。
A、电源线及插座的完好性
B、控制按钮灵敏度
C、输油管的完好性
D、各交接点螺栓的紧固性
E、护栏的稳固性
F、外观质量的完好性
操作方法
A、撑开支腿，调整支腿螺栓（见上图），使升降平台平稳受力于支腿并保持水平。
B、接通电源，指示灯亮后按操作按钮，即可进行上升下降工作。

使用常识
A、当升降平台电源接通指示灯亮后，按上升按钮，电机转动而升降平台不上升，这可能是三相电源接反后点机倒转，只需电源纠正即可。
B、升降平台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和货物的损伤。
C、在没有安全护栏的升降平台上工作，会是人员下坠，造成人员伤亡。
D、升降平台工作时撑开支腿。
E、升降平台工作时由异常声响，应立即停机检查，以免造成升降机严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除）。
F、非电气人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。
G、升降平台上升状态时进入升降平台内部检修，须吊住升降机台面，防止升降平台自行下降而造成人员伤亡。
H、升降平台出厂时经严格调试，任意调整调压阀，会使系统非正常运转。非人员不得任意调整调压阀。
I、拆卸液压系统中任何部位，在完全卸压状态下进行。

每月保养
升降平台上升状态时进入升降平台内部检修，须吊住升降机台面，防止升降平台自行下降而造成人员伤亡。
A、检查滚轮、中间轴及轴承、油缸销轴及轴承、臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况。
B、上述各部件加注润滑油，延长轴承使用寿命。
C、检查液压油质和油位。升降平台升至高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中由砂砾等异物时，应及时更换液压油，升降平台的液压系统应用32#液压油。
年终保养
A、检查液压管和管道连接部位。管道有破损应马上更换：连接部位有松动时拧紧管接头。
B、卸下并拆开下降阀，用压缩气将阀芯吹净后重新装上。
C、把油箱中的液压油全部放尽打开油箱，取出吸油过滤器，洗净后放回油箱，按原味安装。油箱中重新注满新油。
应急下降
当升降台上人员正在工作突然停电或升降平台上升时突然故障，使升降平台不能下降，可执行该功能。
用螺丝刀或其它工具，顶住支撑阀阀芯，然后用力把阀芯往内压，直至升降平台下降。
故障及排除
原因 排除升降平台不起升 电压过低 检查电机负载工作时的起动器电位。电压波动范围允许±10%
电机不转 检查电机和电路。
电机倒转 任意变更三相线中的两相。
电机缺相（电机不动，且有嗡嗡声） 检查断路器及电机接线。
下降阀敞开 在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果无电，则检查线路，并排除故障；如有电，则排出下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀的滑阀保持清洁，并且移动灵活。
溢流阀压力低 重新调整溢流阀。在额定负荷下调整。
油位过低，油泵吸空 将液压油加满。
吸油过滤堵塞 清理过滤器。
吸油段漏气 检查吸油管及接头；拧紧接头。必要时更换接头。
超载 减少荷载，严禁超载使用。
升降平台自然下降 单向阀泄流 检查阀组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物，清洗单向阀。
油缸内漏 更换油缸密封件。
升降平台不下降 下降阀失灵 在按下下降按钮的情况下，检查下降阀是否有电，检查下降阀是否有电。若无电，设法排除；若有电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。
下降速度控制阀失灵 调整下降速度控制阀，若调节无效更换新阀。