中频焊机的优势与原理

中频焊机主要由机身、中频逆变器、中频变压器、压力传动装置、水路、气路系统、上下电极、控制箱及启动开关等部分组成、变压器铁芯适合中频特性的高导磁性能的铁芯。




机身结构：

机身加强结构合理，使得机身既轻巧又具有足够的刚性，机身上悬臂安装加压转动装置上电极部分，上悬臂上面安装有电磁阀，下悬臂安装下电极，下伸臂高度可调，并使用支撑杆支撑，机身左侧下部有进出水分配器，机身内装有中频焊接变压器，机身底部的支撑有地脚安装孔，方便安装时固定机身用。

中频逆变器：

中频逆变器是本机的主要电力的推动部件，它将三相50/60Hz的380V交流电输入转变为一个高电位的直流电源，直流电源连有电容以作过滤波，之后经中频逆变器根据控制输出的设定及反馈电流而输出的一个适当的1KHz PWM方波，在由中频焊接变压器输出低压而进行焊接。

中频逆变变压器：

有多种规范之中频焊接变压器可供选择，在二次回路上采用感测器进行电流测量，变压器初级安装有动作温度为80℃土5℃的热保护元件，当冷却水流量不足时，为了防止变压器因过热而烧损，需要使用自动超温保护和灯光报警装置，温度异常时变压器线圈不被烧损，预埋热保护开关，次级安装有整流组，所以线圈整流元件均由水冷、工作频率为1000Hz、的减少铁芯的重量。

电极加压装置：

方轴加压机构，电极加压装置主要由气缸、气缸座、电极推动主轴、电极连接座等组成、电极推动主轴采用经过热处理的瑞典产硬铬轴、耐磨损。

气路系统：

焊机电极的运动和对焊件的加压由气路系统来实现，LMD系列中频逆变式点凸焊机选用气动元件，包括带有气压表的减压阀、氯水器、电磁阀及限流阀等、气路安装限流阀使电极下压速度可调，减少了下压时造成的震动。

上下电极部位：

电极部分由电极连接座、电极座、电极臂、电极杆及电极头等组成，电极杆及电极座内可通冷却水，其后端分别由软铜带、导电铜板与焊接变压器次级线圈的集电块相连。

水冷却系统：

冷却水通过部分包括中频焊接变压器、逆变器、上下电极座、上下电极握杆及上下电极头，冷却水通过Y型水过滤器后，经分流器对次级回路进行冷却。

中频焊的集束作用：

交流电流在通过焊接区域时，由于趋表效应应出现发热现象，与此相反，逆变式焊机输出波动很小的直流电流，在通过焊接区时有向中心集中的集束作用，中频电阻焊机能使焊接热量集中，焊点周围热影响区小，这一特点对多层钢板和厚板的焊接尤为重要。

逆变控制器：

XZ-SMF控制器，该控制器与普通交流电阻焊机具有相同的操作界面：包括参数、程序及数值显示等，该控制箱采用微机控制、16组程序具有功率因素自动校正、变压器过热保护、电压波动补偿等优点，且带有工作常用的参数设定，方便操作者使用，并可作为焊接电流的显示和监控，以作为品质管理之用，控制箱中安装有逆变器模组，取代可控硅进行能量转换且不会导致三相不平衡。