LED斗胆灯采用万向伸缩结构，包括灯头和灯座体。灯头通过一灯架与灯座体连接，该灯架为“门”字型，由一桁架和两侧边构成；所述桁架上设有一通孔，通过灯座螺栓悬吊于灯座上可绕该螺栓轴向360度旋转；两侧边开设有导轨槽，每个导轨槽上安装有对应的可沿槽左右移动的伸缩脚；灯头通过灯头螺栓装置在两伸缩脚的末端，灯头可绕灯头螺栓轴向360度旋转。此系列斗胆灯是利用伸缩万向的原理来进行转向，使灯具做到双面转向甚至360度和上下拉动转向，加上用特定的模具做去的形状，使转向拉动更加流畅和安全，也降低了材料成本，操作也更方便。
模具设计制作的要求是：尺寸准确、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。
冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、、高寿命的模具。
模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸准确配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、准确，多采用精密的加工设备和测量装置。