双贴面热压机加热机

双贴面热压机加热机 油循环温度控制机 模具温度调节系统 热油控温器















   有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分满足以下条件：是在模具内部，冷却通道的表面积足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间，降低产品成本。其次是模温机能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，油明显比水好。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

















    配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油时，操作者遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方;接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管;定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无泄露，功能是否正常;定期更换导热油;应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛。模温机早是和注塑机配套使用，一般温度较低，媒介为水。随着模温机工艺的不断成熟，模温机已经开始逐渐向其他行业衍生出应用。导热媒介也应用了导热油，控温温度有了一个质的飞跃，可以达到370。



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