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为了提高混凝土的易性,可以采取以下措施: 1. 控制水灰比:适当调整水灰比,使混凝土具有良好的流动性。 2. 使用胶凝材料:选择的胶凝材料,如水泥,可以提高混凝土的流动性。 3. 使用适当的掺合料:掺入一定比例的掺合料,如粉煤灰、矿渣等,可以改善混凝土的流动性和易性。 4. 采用适当的施工工艺:在混凝土施工过程中,采用适当的振捣和浇注工艺,可以帮助混凝土更好地流动和填充模板。 总之,混凝土的易性是指其可塑性和流动性,可以通过调整水灰比、选择合适的胶凝材料和掺合料,以及采用适当的施工工艺来改善。
混凝土好的状态是在完全固化和硬化之后。在混凝土刚浇筑完成后,需要经过一段时间的养护和硬化过程,以使其达到标准的强度和耐久性。混凝土在刚浇筑时处于液态状态,然后逐渐变得黏稠和可塑,终经过化学反应和水分蒸发而变得坚硬和耐久。在混凝土完全固化和硬化之前,应避免施加过大的荷载或进行任何形式的负载。
混凝土浇筑施工技术交底?
做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,对浇筑的起点、浇筑厚度及浇筑的进展方向做到心中有数。
⒉为了确保浇筑连续进行,对每次浇灌混凝土的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,对备品备件和现场发电机有专人管理和值班,人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
⒊注意天气预报,不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工,为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。
⒋底板、顶板混凝土浇筑
采用商品混凝土,混凝土运输车运送至施工现场,经检验塌落度、和易性合格后再用输送泵泵送入模,插入式振捣器振捣密实。由于板块厚度较大,混凝土采用分层分段浇筑法,分层厚度为30~50cm,浇灌步距为3米,采用斜面分层法施工。
⒌侧墙、中隔墙浇筑
中隔墙和侧墙浇灌混凝土时,采用输送泵泵送混凝土入模,采用串管、缩槽等方式混凝土自由倾落的高度不超过2米,以防止混凝土离析。做到分层、对称下放混凝土,分层振捣,每一层厚度不超过50cm,并且需要对混凝土进行充分振捣。
⒍混凝土振捣
混凝土的振捣采用插入式振捣器。本工程防水要求较高,尤其需要注意混凝土结构的自防水,混凝土振捣按照以下要求施工:
①混凝土振捣手是有经验的技工,并经过项目部的专项技术教育及培训。
②振捣与混凝土浇筑同时进行,振捣方向与浇筑方向相同。插点采用“行列式”或“交错式”,移动间距不大于振动半径的1.5倍,不能碰撞钢筋和预埋件。
③如纵横交错处钢筋很多、很密,在顶部无法下棒,从侧面入棒进行逐层振捣密实,每棒插点间距不大于25-40cm,每个棒点间混凝土能全部振捣密实。
④侧墙振捣要掌握好时间,振捣时间在10~30秒,以混凝土表面呈水平不显著下沉,不出气泡,表面泛灰浆为准。且每棒要插入下部混凝土不少于50mm,振捣棒要在墙的正中插入,不准靠墙放置,振捣棒须与模板保持一定距离,一般为5~10cm,防止振跑墙模。在振捣过程中采取敲击墙模等辅助方式振捣效果,减少蜂窝、气泡等表面缺陷的产生。
⑤浇注板砼由于面积大,振捣时要特别注意每棒的插点位置,不能距离太远,防止漏振,每棒距30~50cm为宜。
⑥板浇筑完后,均做拉线找平,用刮杠按线刮平,用木抹子搓平,在表面终凝前,
⑦根据浇注高再用铁抹子进行二次抹压,消除混凝土表面塑性收缩裂缝。合理选择插入式振捣器的振捣棒长度,进行顶、底板振捣的采用3m长的振捣棒,而进行侧墙、中隔墙的振捣采用6m长的振捣棒。
⑧浇注过程中经常注意检查模板的垂直度以及施工缝位置的漏浆情况,发现问题及时进行解决。