焦粉的用途：
利用除尘焦粉的吸附作用配合萃取连续脱酚工艺，达到降低剩余氨水含油量及其他污染物指标，改善蒸氨工序的操作，解决蒸氨塔和换热器易堵塞问题。
焦粉可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。
焦粉回配进行可行性研究和设备选型，通过对回配的比例、颗粒细度对焦炭质量影响进行各项试验。焦粉回配在目前国内煤源紧张的情况下，通过再加工利用，即可使焦末价值提升，又可节省部分焦煤煤种，变废为宝，实现循环经济，节能减排，利国利民。
根据标准的要求，焦末是按规定粒度筛下物的统称，及小于规定粒度以下的焦炭，其焦粒是不同粒度范围地焦炭，焦粉是某一粒径以下的焦炭，粉可以返回焦化厂。
焦粉高温空气燃烧技术：
焦粉在常温下难以点燃和燃烬，无稳定热源时容易熄火，采用高温空气燃烧技术可以有效解决这个技术难题。焦粉高温空气燃烧的主要原理是：通过提高助燃风的温度，合理配风和对燃烧器进行优化，缩短焦的着火时间，提高焦炭颗粒的燃烧速率，使焦粉快速点燃并燃烬，保持稳定地燃烧。
玻璃熔化的控制：通过工业电视，观察窑内火焰状况和焦粉下料情况；根据窑内火焰燃烧状况。随时调节相关参数；掌握每一个调节阎的作用和特性，遇到异常情况如粉不易下料时，以快、佳的方式调整相关阀门；每小时巡检一次相关部位。根据焦粉下料情况。及时更换或调整焦粉喷。喷有良好的使用性能；
燃烧温度的控制：熔窑燃烧温度不稳定，主要与焦粉供应量、焦粉质量、气固两相流输送稳定性、雾化效果有关。在焦粉燃烧系统中，对关键设备实行备用制。使用燃烧器，保障焦粉燃烧系统的稳定运行。增加焦粉流量。窑温即可上升，反之降低；
火焰角度的控制：焦粉火焰角度的调整与重油火焰角度的调整基本原则一致，以火焰上不烧碹，下不打玻璃液面、不打配合料表面，焦粉能够充分燃烬，有利于热传递为原则进行调整。生产中燃烧器(粉喷)的角度比烧重油时油角度小2°～3°；
火焰刚度的控制：通过雾化气和送粉气二者结合来调整火焰刚度。用雾化气调整时，要考虑护余气的小用。结合送粉气压来调整火焰的刚度。雾化气针形阀开度越大，送粉气压越大，火焰刚度越大；