起发量一件起发产品聚合物/环氧等特种砂浆发票普票及专票报价来电综合报价低环氧砂浆配比1:3:16验收包检过发货地郑州等地,20个分厂就近发货包装可定制检测报告正规国检聚合物砂浆加水量20%
水性环氧砂浆
VOC零排放 成本低
粘结牢固、抗重压、抗冲击
潮湿环境可施工,一次可厚涂
水性环氧砂浆(水性环氧水泥砂浆)是由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水泥、石英砂、助剂等配制而成,通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用,形成具有三维网状空间结构的材料,具有很高的粘结强度、抗压强度、抗折强度、抗拉强度、抗渗强度,浆料黏度低,具有较好的自流动性能,几种材料容易混合均匀,批刮轻松省力,与新旧混凝土粘结牢固,涂层坚韧耐磨,成本低、施工速度快。
密闭储运:常温25°C,储存期为2年。
树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。 环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值 (的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。 因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。 弃繁从简,分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时,通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系,为您的万丈高楼打牢根基!
施工:
A、缺损部位局部修补:
根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工7天后即可投入使用。
B、大面积整体面层抹灰施工:
用作整体面层时,厚度不应小于3mm,在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时,应一次抹平,不得反复抹压。
C、地面提高耐磨性处理施工:
将搅拌好的胶浆涂刮在待修复处理的地面上,厚度以不低于3mm为宜。施工后不需养护,2~3天可以上人,7天后可以上重载物。
使用方法
将水性环氧树脂和水性固化剂按一定配比称量后,倒入一个清洁的备用桶内,水性环氧砂浆,充分搅拌,添加适量水调节搅匀。然后把混合液添加到砂浆混泥土中混匀即可。混合好的水性环氧和固化剂混合液应在适用期内用完,环氧砂浆,配制好的水性环氧砂浆也应尽快施工。
注意事项
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性固化剂、水等各组分的重量;
舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则易导致原材料报废;
耐酸碱性能
腐蚀介质名称 溶液浓度 腐蚀情况
硫酸 PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸 2% 浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠 10% 浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
一、产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
材料配制
1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖,检查有无破损、漏洒、现象。
3、搅拌配料时,将粉料 : 乳液按质量比5 : 1称取放置;
将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块,配好的浆料应在45分钟内用完;夏季高温施工时如发现已搅拌好的环氧修补料变稠,可适当加入少量的清水稀释搅拌后继续使用。
3. 施工:环氧修补砂浆一次施工面积不宜过大,应分条和分块错开施工,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开;
环氧修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实;
立面或顶面的面层厚度大于10mm时,应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待层指触干时方可进行下层施工;