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混凝土输送泵如何操作能降低泵送堵管?
如何操作能降低泵送堵管?客户使用时还不太了解基本操作,对于现已购机的老客户也经常疏忽大意。小编总结了一下混凝土输送泵的泵送操作事项,可以有效降低泵送堵管的概率:
在施工现场安置时,混凝土输送泵液压支腿按操作要点迅速支撑好。开始泵送时,混凝土输送泵应由慢变快、匀速增加搅拌速度工作的状态,知道达到正常搅拌速度。过程中需要不断检查混凝土输送泵的压力和各系统的运行情况,待检查完成无异常时,方可提升到正常速度泵送。
温馨提示:混凝土输送泵若呈现压力过高且不平稳、油温增加。输送管显着振荡及泵送艰难等景象时,泵送不出,应立即查明原因加以排除。可先用木槌敲击输送管转弯处及锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,以避免管道阻塞。
当管道呈现阻塞时,应采纳下列办法处理:
①重复进行反泵和正泵工作,逐渐将混凝土吸出回来至料斗中再次经过充分搅拌后再次泵送。
②用木槌敲击等办法查明阻塞部位,重复进行反泵和正泵工作,是否能在混凝土反复冲击过程中,扫除阻塞。
③当上述两种办法均无效时,应在混凝土卸压后拆开阻塞部位,待排出阻塞物后从头泵送。
混凝土输送泵应该从哪个方面来着手保养?
如果您希望混凝土输送泵可以在寿命方面能够更长的话,你就得针对这个设备作出维护保养工作。不要以为输送泵不需要保养,实际上完全是相反的,正是因为缺乏保养,所以有些输送泵才会使用一段时间以后就报废,浪费用户的投入。下面就大家介绍一下混凝土输送泵的保养技巧。
一个就是我们要先了解混凝土输送泵的基本结构,只有在了解结构以后,你才会发现这个设备应该从哪个方面来着手保养?先了解设备的结构,才可以更好的掌握正确的保养方法。其次还有一个重要的步骤,那就是对于混凝土输送泵的定期清理,这个清理的过程是很重要的,因为它可能会直接决定输送泵的寿命长短。虽然现在有些输送泵有自动清理的功能,但是远远比不上员工清洗。
除了定期清理外,还要检查一下混凝土输送泵有什么故障问题,虽然有些问题看起来比较小,但是如果不及时排除的话,也有可能会影响到输送泵的寿命。
解析混凝土输送泵的一般步骤和要求
混凝土输送泵是供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备。它既能输送水泥砂浆又能输送带有石料的水泥混凝土。
混凝土输送泵的一般步骤和要求
(1)启动混凝土输送泵,空运转。若气温较低,空运转的时间应较长,要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送。
(2)向混凝土输送泵料斗加入一定量的清水,以湿润料斗、分配阀及输送管道。
(3)向料斗加入一定量的水泥砂浆,使整个混凝土输送管道得到润滑。
(4)水泥砂浆注入料斗后,应使搅拌轴反转几周,让料斗两侧壁得到砂浆的充分润滑,然后再使搅拌轴正转,把砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱体内。
(5)开泵时不要把料斗内的砂浆全部泵送出去,砂浆应保留在料斗搅拌轴水平线以上水平、待混凝土运到并加入料斗后再一起泵送。
混凝土输送泵施工操作中有哪些特点知识
混凝土输送泵在建筑工程施工中的运用范畴是极其普遍的,它能够用于运输酸、偏碱清液或料浆;冶炼厂制造行业各种各样黏附性矿浆;盐酸制造行业各种稀酸;化工行业各种废水等。
1、混凝土输送泵强劲的耐磨性能:
过电流构件所有选用衬钢含量高压聚乙烯(UHMW-PE)生产制造,含量高压聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性能居塑胶居首,比涤纶66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳素钢、不锈钢板耐磨性能的7-10倍。
2、强劲的抗冲击性:
含量高压聚乙烯的冲击性抗压强度稳居通用性橡胶制品居首,是(丙烯腈/丁二烯/丁二烯)预聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下维持不随便,它是其他一切塑胶所没有的特点。
3、的耐黏附性:
该泵在一定温度和浓度值范围之内可耐各种各样黏附性物质(酸、碱、盐)及溶剂,在20℃和90℃的80种溶剂中预浸30d。表面无一切紊乱状况,其他工艺性能也基本上没有转变。
4、混凝土输送泵没有噪音:
含量高压聚乙烯冲击性能吸收性为塑胶中大值,消声性强,进而在运输全过程中较大程度的减少了液体主题活动造成的噪声。
5、可以信赖,无内溶解:
混凝土输送泵所选用含量高压聚乙烯(UHMW-PE)有机化学特性极为不随便,因而亦合适在食操制造行业应用。
混凝土输送泵既耐腐蚀又抗磨损,应用范畴十分普遍,并且具备含量高压聚乙烯(UHMW-PE)抗黏性很好,抗黏附工作能力与PTFE相当,因而在运输一些粘度较高的物质时亦主要表现突起,大伙儿在应用中尽可能安心使用哟。
混凝土输送泵进料时应如何操作
混凝土输送泵水下混凝土工作时,料仓中的混泥土平面图应维持在拌和轴中心线上。混凝土输送泵料仓格在网上不可放满混泥土,应操纵送料总流量,立即消除超粒度的石料及脏东西,不可随便挪动格网。
混凝土输送泵
1、混凝土输送泵当进倒料的混泥土有混凝土离析状况时应停泵,待拌和匀称后再水下混凝土。当石料分离出来比较严重,料仓内灰桨显著不够时,应去除一部分石料,多加水泥砂浆再次拌和。
2、混凝土输送泵送应持续工作;当因送料终断迫不得已中止时,关机时间不能超过30min。中止时间内要每过5~10min(冬天3~5min)作2~3个四冲程反泵~正泵健身运动,再度加料水下混凝土前先要将料拌和。当停泵时间超出时,应排尽管路。
3、混凝土输送泵竖直往上水下混凝土终断后再度水下混凝土时,先要开展反方向消息推送,使多路阀内混泥土吸回料仓,经拌和后再顺向水下混凝土。
4、混凝土输送泵泵机运行时,禁止将手或铁锨伸倒料或用手抓物多路阀。当需要料仓或多路阀上工作中时,先要封闭式电机和清除蓄能器工作压力。
5、不可随便调节液压传动系统工作压力。当油温度超出70℃时,应终止水下混凝土,但仍应使拌和叶子和离心风机运行,待减温后再再次运作。
6、储水箱内要贮满净化水,当水体浑浊并有较多沙粒时,应立即查验解决。
在工作中,解决混凝土输送泵水下混凝土机器设备和管道开展观查,发觉安全隐患应妥善处理,对损坏超出要求的水管、管箍、密封环等立即拆换。水下混凝土时,不可打开一切输气管和液压机管路;不可调节、维修已经运行的构件。
一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加,为了混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的,惟一的途径是增加电机功率。因此,在新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念(以MPa·m3/h为度量单位);即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乘积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。