碳钢大小头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系对焊弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。
碳钢大小头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：
1.不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的大小头。这种大小头的原料比较，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
2、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工碳钢大小头。
碳钢大小头是钢制热压成型或者锻打成型的异径管，它的连接形式就是直接将异径管与钢管对焊，同心异径管的主要制造标准一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。与同心异径管对应的还有偏心异径管，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。
我公司生产：碳钢软管，碳钢接头等；适用于核电新建、改造等核级工厂，各种材质的软管，接头等也适用于核电其他配套系统。
碳钢接头的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序
当前，轿车和拖拉机、造船、电站设备，以及新式的航天和原子能工业的发展，对铝合金接头的加工提出了愈来愈高的请求，例如请求提供巨型的特别铸件、少经切削加工或不再经切削加工的精细铸件、形状杂乱和力学性能的铸件等。
碳钢接头的熔炼依据用户的请求或从出产费用考虑，当出产小批量的钢或碳十锰十铬多于3%的钢种时，通常是在电弧护，如40吨电弧炉中熔炼。大多数钢键是用HKV法，即亨利钢厂转护法出产的。
碳钢接头的精密铸造加工虽然是一种陈旧的压力加工办法，但它具有别种压力加工办法所没有的特色，故仍起着适当主要的效果。由于现代机械制造等工业的发展，铸造办法更是在不断和前进。