珠海边角料ETFE膜四氟回收电话,薄膜

ETFE能吸收大的冲击能，耐冲强度大，而且低温耐冲击性能也很好，塑料的蠕变性能是影响其工程应用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕变性能明显优于PTFE、FEP和PFA，可与PVDF相媲美。ETFE的连续使用温度为180℃.ETFE具有高绝缘电阻和低的介电损耗，在低于10MHz的频率下，ETFE树脂的介电常数在2.5-2.6之间，在10GHz频率下介电常数仍接近2.3。低频下的耗散因数低于0.001，在100MHz下耗散因数为0.023，达到高值，之后耗散因数有随着频率的增加而降低。

ETFE涂料有良好的粘接强度，可以用到承受负压的设备和容器上。用ETFE片材衬里的设备几乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密无针孔，因而耐化学品性能好，有较高的性。以厚度为0.6mm的ETFE片材作设备衬里，经个月的药液浸渍后，其外观不起变化（相对其他材料高使用温度比较具有优势），且对很多种酸都具有良好的耐腐蚀性。

ETFE应用：ETFE在电气电子领域应用是因为它的不黏性、耐热性、介电特性、耐摩擦、耐切割、耐射线等优良性能，在家电领域利用它的不黏性作脱模涂层，在食品、制冰业得到应用。ETFE与铝板复合后可机械加工成各种形状的容器。ETFE电线有良好的耐切割性，ETFE电线多用于机器配线、计算机、600V电线、多芯电缆和编织电缆等。交联ETFE电线耐性强，常用于原子能发电厂的各种电线电缆。含交联剂的ETFE电线短时间暴露于高温下，绝缘层不熔融滴落，因此比较安全，而广泛用于飞机、船舶等需高度安全的场所。用于化工方面的ETFE挤出制品有管、膜、单丝等，如直径l～12mm的ETFE药液管、衬里管、易弯折的螺旋管等。ETFE单丝的直径为0.08-0.35mm，编织成布料后用作过滤材料、塔的填充材料、除雾器的填料和输送带等。ETFE膜可与其他材料如橡胶复合制成耐腐蚀管和垫片等。因ETFE不易吸附气体，ETFE膜可用作取样袋。ETFE同多种其他塑料如PE等吹塑制成双层瓶，内层为ETFE，耐腐蚀，又可比全部用ETFE降低成本。这种瓶因ETFE不含添加物，适合用于药物包装。此外，ETFE还用于制造齿轮，心脏起搏器绝缘材料，药品包装材料以及各种板材、棒材、薄膜和纤维等。

供应ETFE塑胶原料、耐低温ETFE、防静电ETFE、环保ETFE、抗疲劳ETFE.我们直接从厂家提货,属总代理级有限公司,货源稳定,品种.价格优惠.成型方法一般有以下数种:主要有压缩成型,挤出成型,注塑成型,吹塑成型等,成型方式.另本公司出售ETFE性能的其他类型，我们有聚合物为你解决树脂挑料，成型难等问题!

日本旭硝子Asahi Glass Fluon ETFE为四氟乙烯（C2F4）和乙烯（C2H4）的共聚物（四氟乙烯共聚体），除了具有耐热性、耐药品性、电气特性外，还具有的成形加工性。它既能够随意地熔融加工，也能够进行挤压成形、成形、粉末涂装等。因此被广泛用于电线被覆、各种衬料、表面涂层及其他各个领域。
Asahi Glass Fluon ETFE特长：
成形加工性 ：具有与通用的热塑性相同的挤压成形、成形、粉末涂装性能。
耐药品性 ：与大多数的药品不发生反应，具有非常强的耐腐蚀性。
电气特性 ：在非常宽的温度范围内，显示出良好的绝缘性及稳定的介质特性。
机械强度： 比代表性的氟树脂PTFE具有更高的机械强度。
连续耐热使用温度 ：在150℃以内的较大温度范围内均可使用，并能够稳定地发挥以上特征。
高耐风化性 ：即使存在阳光直射、风吹雨淋、废气排放等，也不会使其功能退化及劣化，可长期暴露在户外使用。
难燃性/安全性 ：符合UL标准94V-0，无味。
非粘附性：有的防污性、离型性。
Asahi Glass Fluon ETFE用途：
各种衬套/各种表面涂层/半导体相关药液用材料/电线被覆/电气、电子零件。
Asahi Glass Fluon LM-ETFE：
此氟树脂在〈FLUON ETFE〉的特性的基础上，降低了融点，从而提高了成形加工性。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE与以往的ETFE树脂相比，融点降低了30~40℃。能够在较宽的温度范围内成形，可以用其制作的透明性薄膜。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE用途：
挤压成形：电线、管、薄膜。
成形：电子零件、OA零件、耐药用途。
日本旭硝子Fluon LM-ETFE AH系列：
有粘着性的AH系列技术赋予粘着性，可与其他材料溶融粘着加工。
不用粘着剂和表面处理。
仅用少量工序即可达到坚固的层压成形。
层压膜成形例：
燃油管
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ETFE结构与特点:ETFE具有密度小、耐辐射、易加工、韧性好、耐化学腐蚀、耐候、光学和电学性能好等特点，ETFE共聚物的热稳定性随着TFE含量的增加而变大，当其含量大于50%时，熔融温度与分解温度的差值将变得很大，用通用方法即能够对所得共聚物进行加工。本体聚合的ETFE的熔点与聚合组分有很大的关系，在熔融曲线上会出现两个大值，当ETFE小于48%时，两个值温度相差较大，低温点与低分子量部分，尤其是含E单元较多的链段相关；当ETFE的含量为48%-50%时，两值为接近，呈一个双分布峰。悬浮聚合的ETFE的熔融曲线仅出现单峰，说明了其结构和化学的均匀性较好。与FEP和PFA的无规结构不同，ETFE具有交替结构，与PTFE和FEP相比，ETFE除耐热温度稍低外，保持了优良的电性能、耐化学性和耐老化性。同时乙烯的引入大大提高了共聚物的耐辐照性，其力学性能的改善也很，如韧性、硬度、冷流和抗蠕变性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸稳定性可与尼龙或聚媲美。为了提高ETFE的高温力学性能，目前商品化的ETFE树脂一般都含有少量的三单体。ETFE树脂的合成可以采用本体聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工艺。

ETFE加工成型：ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型温度范围较窄，流动性较差，而且对成型模具有较强的粘着力，因而ETFE成型时模具涂脱模剂，成型方法主要有模压、挤出、和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃，预成型压力为5～12MPa，待物料在压机中呈现半塑化状态后，再升至30-60MPa，在280℃保温，然后冷却至150℃以下，再用水冷至室温，脱模后即为成品。模压成型时涂以脱模剂，脱模剂为由硅氧烷配制成的浓度为10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室温即可。ETFE物料比容较大，行造粒后才能用一般的挤出机成型加工。挤出机的料筒、螺杆和模板应采用耐腐蚀、耐热的巴士合金、硅铁镍合金或高强度耐腐蚀镍钢合金。螺杆长径比为20，压缩比为3。ETFE成型温度一般应控制在300℃以上。由于结晶速度快，成型收缩率较大，在成型过程中应注意避免制品出现裂纹。对于成型设备的要求与挤出成型的一样，料筒、螺杆等与熔融物料接触的部位应使用耐腐蚀、耐热合金。模具可使用普通碳钢，但表面应镀铬。ETFE粉末适宜于用流动浸渍法、静电粉料涂饰法或旋转成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金属、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到较厚为5mm的涂覆层。