化工盐造粒机复合肥造粒机生产

不知大家是否知道自力式压差控制阀不能代替流量控制阀，它的作用是很重要的，所以大家在选择自力式调节阀时还是要非常慎重的，选择合适的型号才是重要的，今天水力控制阀主要和大家介绍的是自力式调节阀选型常识使用自力式压差控制阀的目的是使热用户能够在一定范围内根据用热需要调节流量，使用沃中自力式压差控制阀的供热系统是一个变流量系统。但目前多数供热管网是根据供暖的基本需要确定的，管网系统实际很难做到按需无限制供热，势必造成管网系统水力失调，特别是在只安装压差控制阀而未装热表的供热系统中，水力失调现象尤为严重。
以往一直借助磁感应流量计用于此项测量。然而，三个测量点由于磨损进行维修，要取代磁感应流量计就意味着需要花巨资购买流量计和昂贵的管道作业，以及随之而来的延期、管道排水和为再运行需耗费时间填充管节。已经证明，安装简易的外夹式超声波技术是合适的替代品。在常用型号(DN14)上FLUXUS/flexim流量计比磁感应流量计价格上优惠许多，可在运行状态和无需地下作业的情况下进行改装。外夹式超声波简单地安装在管道外壁，非侵入式测量流量，因此几乎无磨损的机会：由于FLUXUS/flexim的出色表现，与其它的超声波流量计相比它稳站上风。
干粉辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干粉辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求
工作原理

工作原理

  粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内，两轧辊表面均匀分布形状相同并

有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽（渐开线形等），通过一对齿轮的啮合传动，使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在重力作用下从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返会造粒。
GZL系列干式制粒机应用范围

除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。


1．竖直加料机组

粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器，在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下。

两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
适用物料

肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。

粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。

特点

无需任何添加剂，干粉直接制粒。

颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。

循环操作，实现连续生产。

成品产量高。