超英石英砂脱水筛,青海淤泥脱水筛脱水筛26米脱水机

超英细沙回收机《振动脱水筛》的主要结构部件由：电机、真空高压泵、泥沙分离器、ZKR脱水筛、清洗槽、返料箱等组成。工作时，泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器，离心分级浓度的尾砂经沉砂嘴提供给脱水筛，经脱水筛脱水后，尾砂与水有效分离，少量尾砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%，调节细度模度可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。
：确定每台脱水设备的润滑点，保持其清洁与完整无损，实施给油；
定质：按照润滑规程规定用油，润滑材料及代用油品需经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁；
定量：在良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收，治理设备漏油，防止浪费，节约能源；
定期：按照润滑规程规定的时间加油、补油和清洗换油；对重要设备、储油量大的设备按规定时间取样化验，根据油质状况采取对策(清洗换油、循环过滤等)；
定人：按照润滑规程，明确操作工、维修工、润滑工在维护保养中的分工，各司其职，互相配合

安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件，谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
⒍检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
⒈电机应紧固在安装面上，安装面须光滑、平整。
⒉电机可水平安装。
⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
⒋激振力的调整。

将制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端平衡论，用管卡固定在筛箱上。采用螺杆式黄油枪加注粘度较大的二硫化钼润滑脂，润滑脂通过油管和密封板上的油路直接进入轴承;在偏心轴轴肩处加装挡油板，其内径比轴承内径大，外径比轴承外径小，避免挡油板与轴承外圈摩擦。挡油板通过轴承内圈和偏心轴轴肩定位，能起到较好的挡油作用;将密封板紧固螺栓一次紧固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松动。
因此，润滑不仅仅是只润滑轴承的，对脱水筛同样起作用，只不过大家平时的了解都是于对轴承的润滑，而从未听说过脱水筛也能进行润滑的，因为大部分情况下，只要把轴承润滑好了，其他的都没什么大问题的。但如果你想脱水筛能够增加使用寿命的话，好也要进行润滑，毕竟机械设备用的时间久了，就会运转不灵。
筛网一定要做到定期的清理，每次工作完筛网都会残留许多的物料，导致筛网堵塞等问题。如果不及时清理的话会让下次的工作筛网出的物料不均匀达不到理想的工作效率。处理筛网的办法也很简单，可以拿高压水枪进行冲洗就可以了
使用与维修
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
⒋电机应润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
⒍本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

直线脱水筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分J的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
1、关于安装：传统固定设备需要耗费大量时间与金钱去进行打桩，而该款设备占地面积可大大减少，安装也较为简易，属于间接性节省您的前期投资。
2、关于作业：现在流动性强的项目是越来越多，无论是节能式或者大型式，转场都十分方便，行走更加自由，可直接开着抵达生产现场，物料无需再远距离运输，节省了大笔资金。
3、关于收益：除却以上，该设备的后期收益也是一大亮点，环保的生产，无论冬夏，不管白天黑夜，均可实现连续作业，长时间保持稳定的生产状态，适应各种复杂的地形条件，可令您快速回本进入高额盈利状态。

脱水筛常会遇到这样那样的故障，从而影响生产进程，这几点振动脱水筛问题不是质量问题，需要注意。脱水效果不佳的原因和解决办法，小编已经整理好奉上：
1.操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。
解决方法：将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。
2.不能启动或者振幅偏小：
原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；如均无问题，可以从机械上查，看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多，全球矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
3.筛面上物料流动异常：
原因：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即紧固；筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料不平衡也是原因之一
4.噪声过大：
可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
5.旋转变慢，轴承发热，筛面上物料流动异常：
原因：筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到Q面振松的程度，即紧固；筛箱的横向水平没找准，从支撑脚弹簧的支撑座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料不平衡也是原因之一。
6.噪声过大：
可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

超英机械厂家结合砂石行业实际情况研制的洗砂设备，因为脱水筛具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少等特点，所以振动脱水筛成为了洗砂行业升换代的很佳选择，使洗砂设备质量上有充分的保障。因此，在洗沙过程中，振动脱水筛是非常重要的一项环节，同时占有非常大的优势。客户选择振动脱水筛型号的依据之一就是跟产量有关，也就是使用过后出来的效果。那么振动脱水筛的产量高低和什么有关呢？
A、原砂的含土量将是影响振动脱水筛产量的决定性因素。
比如砂子中的泥土、石块、贝壳等杂质的多少。还有子的颗粒度大小等都会影响到振动脱水筛的产量。的砂子关重要，所以这对制砂机的要求也提高了很多
B、设备的质量和振动脱水筛的使用效果有关。
无论什么设备的使用效果是和设备本身的质量是息息相关的。大多数人都知道，同样的产品，由于振动脱水筛质量的差异，给我们带来的使用介质是有着很大关系的。
C、振动脱水筛的操作人员也将会影响到振动脱水筛的产量。
所以在使用前，一定要做好设备操作人员的培训工作，使其了解振动脱水筛的工作原理、性能特点及各种注意事项等：工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，使用前对振动脱水筛空转一两个小时，对其检测无异议方可进行工作。