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抗磨液压油具有优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等,有效保护油泵,提高其延长使用寿命;抗磨液压油的应用十分广泛。
抗磨液压油的正确使用方法:
先要选对油:依据液压系统的设计参数、运行工况、环境温度等,选择合适的黏度等级。黏度偏大,会使运行系统压力降和功率损失增加,黏度过大则在寒季难启动。黏度偏小,泵的内泄漏增大,容积效率降低。黏度过低系统压力下降,油温升高,磨损增加易造成系统控制失灵。要有良好的润滑性,以系统的重要部件不被磨损,减少故障(尤其抗磨液压油要求更为)。与弹性密封件、涂料等非金属材料有良好的适应性,产生金属腐蚀、涂料溶解、橡胶的过分膨胀。产品需要具有良好的抗泡沫性和空气释放性,具有良好的可过滤性以及一定程度的清洁性。考虑经济性,选对的,不一定要选贵的。

抗磨液压油的注意事项:
1、应在室内存放,如果露天存放,要将桶横放,以避免水的入浸及桶上标志的湮没;
2、本品禁忌混入水及异物污染,否则会导致油品乳化、变质、失效;
3、不要与其它油品混用,防止性能变差;
4、要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品;
5、要保持液压系统的清洁,及时油箱内的油泥和金属屑;
6、按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果;
7、储存和使用时,容器和加油工具清洁,防止油品被污染;
8、该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时,要有油泵制造厂或供油单位。

抗磨液压油的质量要求:
1、合适的粘度和良好的粘温性能,以液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封;
2、良好的压抗磨性,以油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损;
3、优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命;
4、良好的抗泡性和空气释放值,以在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压;
5、良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能;
6、良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。

抗磨液压油的用途:
1、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统、叶片泵、柱塞泵、齿轮泵、双联泵等液压系统;
2、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统;
3、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与橡胶具有良好的适应性。

抗磨液压油的性能优点:
抗磨液压油具有优良的抗磨、防锈、防腐性、减缓设备的磨损,延长使用寿命;抗磨液压油具有优良的抗氧化性,减缓油品的衰变速度,延长换油期。抗磨液压油具有优良的抗泡性及空气释放性,动力传递准确。 抗磨液压油具有良好的抗乳化性,能很好的与水分离。

为什么液压油要有合适的黏度和良好的黏温性能?
黏度过高时,油泵泵油阻力增加,流动不畅,易产生穴蚀作用,损坏油泵或造成油泵的能量损失大,总机械效率下降。同时黏度高的流体会使管路中的流动阻力增加,控控制能力减少,工作不够灵活,精度下降。黏度过高还使油温上升加快氧化速度,减短使用寿命;
黏度过低时,油膜变薄,润滑性能下降,增加磨损。低黏度油使密封性能下降,油泵的内漏,产生压降,影响响液压控制性能;

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