天津定制岩石掘进机质量可靠
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横轴式掘进机截割头的旋转轴线与截割臂轴线垂直。在工作时截齿截割方向比较合理,破碎煤岩省力,排屑方便。工作机构横向摆动时阻力小,机器稳定性好,重量轻。但截深小.钻进效率低。在掏槽切进和上下摆动截割时都左右移动截割头,不如纵轴式掘进机使用方便。
全煤巷掘进机是用于开凿地下巷道和隧道的机器。煤巷掘进机属于综合掘进机的一种,其集截割、装运、行走、操作等功能于一体,主要用于截割任意形状断面的井下岩石、煤或半煤岩巷道,以及工程隧道领域,特别适合岩层质地较软的岩层。目前公司拥有3个标准型号产品,配备高度智能化控制系统,能够满足矿山,交通,铁路,公路,水利,市政工程等行业领域高硬度岩层掘进需求。
岩石巷道全断面掘进机是针对煤矿岩巷高强度、大功率施工的特殊要求而设计的。该设备可以在岩石硬度40-200MPa下,达到月进尺500-1500m的施工进度,且自身配备支护、除尘、液压、电气、导向等自动控制系统,其的除尘性能改变井下传统施工工作环境,降低工人职业病的发生率,是实施煤矿岩巷施工技术的技术装备。
日常维护保养检查
1_截割头——检查截齿有无磨损或缺齿,并及时更换安装新的截齿,检查齿座有无裂纹和磨损。
2_减速机——检查有无异常震动和声响,检查减速机油量,检查有无异常温升,检查螺栓是否松动。
3_行走部——检查履带张紧是否合适,履带板有无损坏,紧固件是否松动。
4_铲板部——检查星轮的转动是否灵活,星轮的磨损情况,紧固件是否松动。
5_运输机——检查链条张紧是否合适,检查刮板、链条磨损松动情况,检查从动轮回转是否正常。
6_液压系统——检查配管是否漏油,检查油箱油量是否适中,检查油箱的油温(不得超过70℃),检查油泵有无异常声响,有无异常温升现象,检查液压马达有无异响,有无异常温升现象,检查换向阀操纵手柄位置是否正确,有无漏油现象。
7_电气部分——检查电机的绝缘阻抗,检查控制箱内电气元件有无松动,检查电源电缆有无损伤,检查各部分螺栓紧固情况。
当掘进设备出现切割头不转动时,需技工检查其原因,此时需检查花键套、电机、减速机、截割头轴是否损坏或者伸缩部花键套销脱落。
故障问题可能点:
1、截割臂内缺油,或者轴承损坏,导致抱死(大花键套损坏几率较小)
2、减速机内部损坏或者缺油
3、电机和减速机连接花键套太阳轮损坏
4、截割电机轴承缺油或轴承损坏
5、若电机启动有嗡嗡声,则可能是缺相。
硬岩掘进机如何选用截齿
f1~f2普通煤层:这一条件下的地质情况,多为煤层、无烟煤层或较为坚固的煤层,标准的掘进机截齿即可解决。
f3~f6 中等坚固:这一条件下的地质情况,通常为中等坚固到比较坚固的煤层,一般需选择普通过岩截齿。
f7~f8 坚固型岩层:这一条件下的地质情况,多为坚固的砂岩、铁矿石等等,推荐您选择高强过岩截齿来解决。
f9~f10 很坚固:这一条件下的地质情况,都是很坚固的砂岩和石灰岩,地质条件复杂,属于硬岩级别,至少得选择质量过硬的硬岩截齿。
f11以上 异常坚固 :这一条件下的地质情况,都是坚固、致密、有韧性的石英岩、玄武岩等等,情况复杂多样,一般截齿根本没办法上阵,几个小时就败下阵来。通常这时要采用强硬岩截齿,将通过冲击性强的合金头、坚固的齿体以及耐磨技术,来解决岩层带来的问题,连续工作十多个小时,合金头不脱落。