混凝土搅拌站压滤机是一种用于混凝土搅拌站的设备,用于压榨搅拌站产生的混凝土废水和固体废弃物。它通过压力将混凝土废水从固体废弃物中分离出来,从而实现废水的回收和固体废弃物的处理。 混凝土搅拌站压滤机通常由滤布、过滤板、压力系统和控制系统等部分组成。在工作过程中,混凝土废水被泵送到压滤机中,通过滤布和过滤板的过滤作用,固体颗粒被困在滤布上,而水分则通过滤布流出。随着废水的不断进入,滤布上的固体废弃物逐渐增多,从而形成一个固体饼。终,通过调节压力系统的压力和控制系统的操作,可以将固体饼从压滤机中排出。
压滤机的工作步骤:
压紧滤板:操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
压滤过程:给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。 在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
松开滤板:操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
滤板卸料:传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
压滤机设计合理、美观、通用性强、取材考究、巩固。滤板采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,过滤速度快、过滤周期短,别离结果好,合用局限广等特点。 凸台设计,模压成型,过滤面积大,过滤速度快、过滤周期短,别离结果好。