许昌楼承板销售厂家

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。

楼承板优点：
1、节省大量临时性模板，省去全部或部分模板支撑；
2、减少混凝土用量，减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有重要的意义；
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力，减少工作量；
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线，并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料，改善楼面性能；
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度；
6、作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作。

钢筋桁架钢承板焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。

该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝同工作，承受使用荷载。

楼承板配筋标准：
1、在规划制作过程中，需求进步组合楼承板正截面承载力时，可在楼承板板底沿顺肋方向装备附加的抗拉钢筋，钢筋保护层厚度不该小于15mm；
2、组合楼承板不要运用钢板外表没有压痕的光面开口型的楼承板，假如有必要运用的话，要沿着笔直肋的方向放上横向钢筋，焊接到压型钢板的上翼边际方位上。假如是有横向抗剪钢筋的楼承板，它的剪切粘接系数要按实验断定；
3、假如有较大的会集负载效果的当地要放上横向钢筋，而且该钢筋的截面面积不能小于楼承板肋以上的混凝土面积的0.2%，延伸宽度不能小于会集荷载散布的有用宽度，钢筋距离要小于150mm，直径不能小于6mm；
4、组合楼承板支座处结构钢筋及板面温度筋装备应契合现行标准《混凝土结构规划标准》G010的有关规定。
修建钢结构楼承板截面配筋有以下几种方式：
(1)、压型钢板能够满意受弯承载力时，正弯矩区能够不必配有钢筋，能够在适合的方位上放温度抗裂钢筋。
(2)、假如压型钢板不能够满意受弯承载力，那么要在正弯矩处放受力钢筋。
(3)、假如楼承板内接受的拉力过大，能够将板肋顶放上钢筋网片。

经济发展已踏入快节奏，无论是城市的水泥森林，还是乡间的道路桥梁，中国正以雷霆之势一次次中国速度，唱响中国制造的强音，而中国的建设者们也以率、量被世界尊称为“基建狂魔”，但是任何一个建筑任何一个项目，除了的设计者和建设者，其材料本身也尤为重要。
那么，接下来走进多维联合集团，感受大企业核心产品体系下的新时代匠心产品。
匠心打动客户 品质定义格局
说到多维的产品，那么不得不提其行业的五大主营产品，分别是建筑金属围护系统、楼承板系统、洁净室围护系统、钢结构系统、建筑光伏系统。而具有变革性意义及时代价值的当属多维的楼承板系统。
多维在楼承板系统的研发上，可谓呕心沥血，为满足不同客户及项目的不同需求，多维相继推出的钢筋桁架楼承板产品体系有TDV、TDM、TDD桁架板。其中以多维TDV、TDM型钢筋桁架楼承板颇负，多维TDV、TDM型钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板，可以为客户提升建筑的价值。
多维楼承板两大级产品
多维·TDV、TDM型钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板。在施工阶段，钢筋桁架楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。
由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。
在产品的材料上，TDV、TDM型钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、底模、支座钢筋构成。并且这两款产品底模钢板采用镀锌钢板常用厚度为0.4～0.5mm，双面镀锌量不宜小于Z120级。
的产品优势 铸就骄人业绩
也正是因为TDV、TDM产品拥有过硬的技术和真实的原材料的支撑，让这两款产品以“焊点承载力、耐久性、避免漏浆”等诸多优势在客户群体中传开。
例如北京大兴国际机场、莒县人民医院、宁夏亘元万豪大厦、大连维多利亚大厦、西安中心、西安永利大厦、北京城市副中心行政办公区B1（B2）工程、北京CBD商务核心区新建综合体 Beijing CBD Tower等等合作工程，多维楼承板均立下汗马功劳。
相信，未来的多维联合集团仍然会恪守这份匠心，不负市场和国人的信赖，依旧以团队力求创新、以制造装备为产品、用一站式的产品系统为市场和客户带去的产品及服务，为中国建设助力。