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祖国在进步。我们也随着祖国的进步慢慢的有着追求。其中食品求是多的。因为食品安全问题日益凸显。食品机械设备清洗也随之而来。尤其是近几年连连爆出肯德基苏丹红事件、事件、三聚氰胺事件、事件、蛆虫事件、食品汞银事件等等。这些事件把的食品机械设备清洗安全安全问题推到了风浪口。很多大型食品公司也是采取了很多措施。严把质量关。但是消费者的质疑仍然是不断出现。从而陷入深深的危机。锅炉清洗食品机械设备清洗安全真的就这么难办吗。改善食品安全的问题已经成了消费者常常关注的问题。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

锅炉清洗水垢是锅炉的百害之源。主要是因为水垢易造成锅炉鼓包、凹陷、过热、水冷壁管破裂等事故。是影响锅炉安全运行的重要因素。锅炉清洗同时水垢的导热性能差（热导率是锅炉钢板的几十分之一到几百分之一）。阻碍了热量的传递。对蒸汽品质造成污染。浪费了大量的燃料。因此锅炉的阻垢、除垢是一项极为重要的维护性工作。输送等装置的伴热、保温以及周边部分油区生产生活的供热任务。是整个原Y处理系统平稳运行的重要生产设备。
提高工业锅炉清洗高压清洗机的清洗效率有几个方面。锅炉清洗主要体现在压力和流量的充分利用、压力能向速度能的转化、喷嘴的优化设计和对靶物打击力的发挥上。高压水的冲击力当高压水射流为稳定且连续的液流时。作用在被冲击物上的压力叫冲击压力。冲击力与射流速度的平方成正比。故尽力提高喷嘴出口射流速度是提高清洗效率的关键。水射流速度尽量减少高压软管阻力损失、缠绕损失、接头损失及喷嘴阻力损失。总之。要竭力减少从泵到喷嘴的压力损失。

宁德古田酸洗钝化 锅炉清洗厂家 电话查询水泵电机容量从315KW到25KW，采用变频调速装置的台数近3台以上。KW以下容量选用变频调速装置就更多了。由于电流型变频器是全控桥整流，谐波非常丰富，对电网公害大，谐波的措施比较复杂，在价格和可靠性上失去了优势，在水工业领域和其他行业中已很少采用了。市场广扩、调速节能、势在必行2.1我国能耗世界根据国家经贸委1995年的调查统计，我国发电量的6%～7%左右用于推动电动机作功（约4.5亿千瓦时），电机中有9％是交流电动机。