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蚌埠废气处理设备活性炭吸附塔性能稳定

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蚌埠废气处理设备
活性炭废气净化器是利用活性炭的多孔性。并根据吸附力的原理上而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就是吸附现象,本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质,当废弃与大表面的多孔性活性炭相接触。废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的及国家的环保标准。 该产品具有无二次污染,产品结构特净化,纯物 理原理不消耗能源,是真正的环保产品


除此之外,注塑的生产过程中不仅会有工业塑料和橡胶的刺激性气体,有些工艺还会产生少量的烟尘气体。金珠环保会根据您车间的工况选择合适的废气处理设备,有时也需要两种或两种以上的废气处理设备组合应用。 目前,注塑车间可选用的废气处理设备主要有:
1、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱主要利用的是活性炭的吸附原理。由于活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此废气经过活性炭吸附箱时,就被牢牢的吸附在活性炭表面,从而达到废气处理的效果和目的。
活性炭吸附饱和后,需要更换,容易造成二次污染,所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。
2、UV光氧催化设备
uv光氧催化设备是利用C波段的紫外线光束,打断废气的分子链,使废气发生裂解和分化。同时紫外线光分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由,臭氧具有的氧化性,臭氧继续氧化断裂分解的废气分子,使废气终小分子化合物,例如水和化碳。在光氧催化设备内部加入化钛催化剂,从而提高废气处理的效率和反应速度,使工业废气达到国家规定的排放标准。 uv光氧催化设备是目前适用范围较广,技术也较成熟的一种VOCs废气处理设备。uv光氧催化设备主要用来处理工业生产过程中产生的臭气异味,它还具有杀菌消毒的作用。
3、低温等离子设备
低温等离子设备在进行工作的时候主要是在外加电场的作用下,放电产生出大量的携能电子来轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,之后引发一系列的物理化学反应,使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质,或者是将有毒的物质转变成或是低毒的物质。通过控制低温等离子设备的反应条件,能够实现在一般情况下难以化学反应或者加快化学反应的速度。低温等离子设备是一种能处理含有少量油烟的废气处理设备。
低温等离子设备不能处理易燃易爆等工业废气,所以选用的时候要综合考虑车间的废气种类。
4、催化燃烧设备
催化燃烧设备利用催化剂降低废气反应温度,加速有毒有害气体完全氧化的废气处理设备。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的工业废气通过催化层时,氧和工业有机机废气被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了反应速率,使有机气体变成无害气体、终达标排放。
催化燃烧设备是目前较的废气处理设备,但因为催化燃烧设备造、工期长、设备调试复杂,所以选用的时候需要综合考虑企业的承受能力。
蚌埠废气处理设备 活性炭吸附塔性能稳定

RCO催化燃烧设备原理分析:

RCO催化燃烧设备适用于中低浓度的废气处理。设备工作原理:主要根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将物分别吸附和脱附,脱附后的物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
为避免二次污染,保护活性炭,各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。RCO催化燃烧装置中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成,其密度随着厚度的增加而逐渐增大,然后由一层不同的材料支撑。过滤时,多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收,漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置,可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以保障其工作的可靠性。在燃烧设备中,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物分解成co2和h2o,气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量,一部分返回RCO换热器升温,再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附,另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制,对设备运行进行监控。

  电催化氧化工艺集低温等离子体、微波放电、极板放电与一体,在实际使用中实现废气的有效处理是极为复杂的过程,整个过程在不到1秒的时间内完成。从理论到模型都能探究到相关的机理,通过三种方式的集中放电,废气分子从低能的E,在千分之一秒的时间内跃迁到足以使其电离的Em级,废气分子键充分断裂,在雪崩式的撞击中断裂后的粒子由于质量更小,被进一步跃迁,与反应堆内的氧离子氢氧根离子发生反应,生成无害无味的CO2、H2O以及其它化合物。同时由于反应堆内臭氧以及紫外线的作用,去除不同范畴的废气化合物,实地较为广谱的去除空间。






22、水喷淋洗涤塔的技术原理
水喷淋洗涤塔技术简介:
研制开发的低阻旋流板塔承接了国内旋流板塔系列脱硫除尘产品的一切优点,同时通过引进、消化、吸收国司对旋流塔烟气进口结构、内部装置、气液分离装置进行了进一步的优化。水系统采用闭路循环(也可采用开路模式),同时循环管路拼弃一般厂家采用普通钢管或者不锈钢管的作法,采用PVC管道,基本解决管路结垢腐蚀的问题。因此,较传统型旋流塔板系列产品有更强的适应性和更高的除尘脱硫效率。同时,参照国外脱水除雾装置技术对烟气脱水除雾装置进行了很大的改善,强化了净化后的烟气脱水功能,了脱水效率达到95%以上。
在长期的实践中不断总结、掌握了吸收塔内气流运动的规律,获得了烟气在塔内运动的理想气速数据,积累了丰富的经验和计算依据,形成了一整套特而完善的设计方法和制造工艺。因此设计的塔体内径和高度十分合理,塔内的净化装置由旋流气动装置、喷淋布水装置、脱水除雾装置组成,在设计计算、结构组成、加工工艺等方面都具有自身的特色,了烟气净化系统操作负荷和操作弹性大、传质、防堵性能强、脱硫除尘等的优点。

工艺流程:
含尘气体由风机提供动力,负入活性炭吸附塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力,废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附,活性炭作为一种吸附剂,因此当废气与活性炭表面接触时,废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物,然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳,碘值根据客户要求选择。

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