WE43轻质结构材料房山生产稀土镁合金

由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。

经研究延长镁合金加入陶瓷石墨使用寿命的途径有(1)选用高纯石墨作为转予的材料；(2)情性气体保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用无机纳米陶瓷技术，经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层，该图层以纳米复合粘接剂为成膜剂，加入纳米功能性填料物质，该涂料1、具有较好综合性能；满足性能要求自封闭在工作温度内有助于堵塞氧气向内扩散通道防止氧的扩散，形成放氧化屏障。而且涂料涂层本身耐酸耐碱，高温、常温下无挥发物质产生，是无机水性环保，可以有效保护防止基体高温氧化率达到95%以上。该涂料零下20-1800℃的温度范围内，能发挥理想的防氧化效果。

WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。

稀土镁合金防氧化涂料为了防止材料高温下氧化产生的腐蚀破坏，能有效保护材料高温不发生氧化现象，减少材料高温氧化脱皮产生。那么在防氧化涂料在选用方面又有哪些原则呢？
1、物体的材质。不同的材质涂上同一涂料有不同效果，因此物体材质对于显示涂料效果的好坏是一个非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因为油性涂料能与混凝土中的碱性物质发生皂化反应，使涂层脱落。
2、防氧化涂料的配套性，主要是指底漆、腻子和面漆、罩光漆之间是否会起反应，附着程度如何？如果它们相互之间起反应或附着力太小，漆膜就会分层脱落。
3、涂料的适用范围和环境条件。涂料的适用范围非常重要，对于不同物质的涂膜性质应分别选用不同的涂料种类，如钢管、设备和钢结构外表面涂漆主要是防腐蚀使其具有耐久性，故而一般用防锈漆。
4、经济效果，防氧化涂料的价格和使用寿命也非常重要。选用时一般应遵循价格低、使用寿命长、施工方便和的标准。
经过多年的研究开发，防氧化涂料耐高温、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力强、硬度高，表面光滑等一些特性，高温下抗氧化效果特别好。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长基体的使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢？
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保，能在物体表面形成一种致密的保护层，具有的防锈、防腐蚀、防变色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中，物体抗蚀能力提高3倍以上，金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍，在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中，具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力，较高的硬度和耐磨性。
镁合金锭防氧化涂料的使用应在加热过程中能在钢坯表面形成一层致密的、耐一定高温的、与周围气氛完全隔绝的薄膜。在实际使用时我们还需要了解以下知识：
　　（1） 普遍适用于钢铁行业的高温条件，较高使用温度可达1 350℃ ；
　　（2） 涂层不与钢坯基体发生化学反应，不降低钢材的物理机械性能与耐腐蚀性；
　　（3） 涂料应具有一定的黏度，能形成一层保护膜；
　　（4） 涂料应用不局限于某个钢种，能在较宽的温度范围内有保护作用，具有阻止气体扩散的能力；
　　（5） 涂层在出炉轧制前的除鳞过程中能从钢坯表面迅速剥离；
　　（6） 涂料本身无性气味，具有水溶性，、使用安全和对环境没有污染；
　　（7） 涂料现场施工容易，对钢坯表面无要求，单位面积耗用量少，使用成本低；
　　防氧化涂料的制备与涂装工艺简便，生产成本低，使用方便，适用范围广，实用性好，是您理想的选择。