窜线用导管保护套作用穿线槽

拖链电缆除了常规防护套之外，还有一层特殊的防护套，我们在生产拖链电缆时的工艺流程您知道吗？下面就由小编为您讲解一些拖链电缆的生产工艺流程。要确定产链电缆中是有很多类型的，不同类型的电缆在内部线芯横截面、粗细程度等方面都是不同的，对应的电缆有对于的生产线。 其次要准备好材料，其中主要是把铜丝、线芯、绝缘套、防护套等准备好之后，要根据级来匹配相同质量的各种材料。 然后是生产的环节，拖链电缆在生产中被分为两大类，分别是电缆的生产环节和拖链的生产环节，有一些电缆生产厂家对于这两个环节是统一生产的，其实这是可以的，只要在质量上面做好保障就可以。 后是连接包装环节，我们要把生产出来的电缆和拖链相互连接在一起，在连接过程中要电缆在运输过程中不会散落，要按照同一个方向来进行包装。 以上就是小编为您讲解的一些关于拖链电缆的生产工艺流程。

拖链电缆结构： 1、抗拉中心：在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域； 2、导体结构;电缆应该选择具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有佳的抗拉能力； 3、芯线绝缘:电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性； 4、绞线:绞线结构以佳的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式； 5、内护套:甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能绞线结构不会散乱； 6、屏蔽:用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。

选用原则 1、根据支撑板大孔径Dma来确定链板高度hg和拖链型号。 2、支撑板内腔孔径D1=d+约等于0.1d（取整数）。其中d=电线、电缆、液、气软管的外径。 3、根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径： 1）当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时，可选用分开式类型支撑板； 2）当拖链需承载较大管、缆负荷时，应选用高强度支撑板型-整块式； 3）安装管缆的规格品种较多时，可选用框架式支撑板。 4、机床拖链使用场合受限制条件、或受环境影响，需采用钢带防护支撑板时。 5、根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度b1,从而得知拖链宽度B.