山东枣庄铝合金小青瓦厂家

在保养青瓦维护时，我们只需要用清水清洗即可，周期为一个月左右；至于尘土的打扫，每周打扫一次即可，不需要过多次数，避免扫帚等在砖瓦表面留下划痕，或者过分擦拭导致砖瓦掉色。

青瓦：用来建造园林的砖瓦的保养略有讲究，有条件的话需要用纯清水来进行擦拭，没有条件的话要用静置时间在12小时以上的自来水。这样做的目的就是保持古建砖瓦本身的色泽和整齐度，避免其表面沾染灰尘、油渍等影响美观。

青瓦窑炉其优势在于:
1、日产可达1万平米；
2、合格率98%以上；
3、可生产多种规格古建筑产品；
4、可以用热煤气、冷煤气、天然气做燃料；
5、产品采用液压压砖机压制,流水线生产(烧成周期2小时)；
6、环保节能。该窑炉是唐松高工程师经过多年研发,与2008年投入生产,世界辊道窑烧制古建筑产品窑炉。改变了古建筑产品用土窑(倒烟窑)烧制和传统生产工艺,比以前节能30%,效率提高90%,给国家资源,环保和企业带来很益；

青瓦窑炉：辊道窑、烧制通体劈开砖，道路砖，青砖、青瓦。 采用辊道窑烧制通体青色产品，比原有辊道窑烧制的产品提高30%利润。现在提倡建设有中国特色的仿古建筑，古典建筑就离不开古典产品，古典产品就需要生产厂家。而现在生产古典产品的厂家，都是家庭式作坊和采用古老的生产工艺。现在国家明文规定不准在新建、使用小煤窑生产，用老式的“土窑”来烧制，存在人工多、产量低、质量差，色调不一致，变形大，成本高，污染大的缺点。现在取代生产古典产品的技术和设施/设备已经实现。由家庭式作坊转向为企业化，机械化流水线生产 . 所以该专利窑炉将很快取代传统窑炉。

青瓦窑炉与传统倒烟窑（土窑）烧制古典产品的优势在于：
1、传统窑炉生产周期为720小时，辊道窑生产周期为2小时；
2、燃料节省30%；人工减少50%；
3、减少生产用地60%；
4、产品合格率99%；
5、环保达到国家要求。产品强度高、不变形、不变色、不退色、色调自然。

青瓦、 粘土烧制的，呈青灰色；粘土是某些铝硅酸矿物长时间风化的产物，具有的粘性而得名，一是铺屋顶用的建筑材料，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等;二是用泥土烧成的瓦盆或瓦器;三是瓦特的简称。瓦适用于混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面，适用坡度15-90度，适用温度-50℃-70℃。青瓦给人以素雅，沉稳，古朴，宁静的美感；近年来成为设计师极力推荐的产品之一。

青瓦窑炉技术特征：一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉包括预热段，烧成段，还原水冷段，整体窑炉内铺设路轨，其特征在于，所述烧成段包括炉室、烧成烧嘴、烧成进气支管、烧成进气管、烧成段支烟道及烧成段主烟道，所述烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，所述烧成烧嘴分成两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴通过烧成进气支管与烧成进气管连接，烧成段的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口；所述预热段包括炉室，预热段的炉室设有喷火口，烧成段的吸烟口通过烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；还原水冷段包括还原烧嘴、阀门、还原进气支管、还原进气管、集气斗、滴水管及滴水阀门，还原烧嘴对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧，在还原水冷段窑顶外部设两排均匀分布的滴水管，滴水管通过滴水阀门与进水管连接。
青瓦窑炉是一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，其特征在于：还包括封闭门、第二封闭门、第三封闭门、第四封闭门及驱动模组，所述封闭门设于预热段的入口端，所述第二封闭门设于预热段与烧成段之间，所述第三封闭门设于烧成段与还原水冷段之间，所述第四封闭门设于还原水冷段的出口端，所述驱动模组带动封闭门、第二封闭门、第三封闭门、第四封闭门上下运动，调整预热段、烧成段及还原水冷段的密封状态。
常见的小青瓦构造类型有以下几种：
1、单层瓦：适用于少雨地区；
2、阴阳瓦，适用于多雨地区；
3、筒板瓦，适用于多雨地区；
4、冷摊瓦，适用于炎热地区；
5、通风屋面，适用于炎热地区。