干燥时间≤ 2h总固含量≥ 80%按溶剂类型分油性漆功能耐酸 耐碱 耐腐蚀附着力强单件净重25kg
om-5涂料的主要特性:
1.长效防腐:有的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。
2.的附着力:涂层与基体结合力,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助图层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
3.耐高温:本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热可达800℃。
用途:该漆与OM底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。
技术要求:
项目 指标颜色及外光滑平整柔韧性,mm 不大于 2固体含量,%65-75冲击强度,kg/㎝250附着力,级不大于260%硫酸 一月无变化
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h不大表干1实干24
烟气防腐涂料涂层的研发成功应用,涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好,使用寿命长。om烟筒防腐涂料施工周期:20天(210-240M烟囱)。①取预配好的适量OM涂料,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。②用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.5kg/道.平米左右。
我们也都知道,烟囱是现在很多工厂或者是个人都的设施。一直以来,也都存在着很多个使用材料,但是往往有很多没有防腐的功能,所以不能很好的使用,但是因为高空钢结构防腐,所以现在的烟囱建设也把它应用到这上面来。目前,由于传统酚醛树脂、醇酸树脂防腐涂料具有价格低的优势:在防腐涂装工程中仍被不少单位采用,但由于它们固有的性能缺陷,加之随着各种防腐涂料被研制开发并逐步得到应用,业内人士及用漆单位对产品也逐步了解和接受,传统酚醛、醇酸等油基漆的产量占防腐产量的比例一直呈下降趋势,但和发达国家相比,仍然存在一定差距。
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工,先涂刷胶料,再衬布或毡,赶走气泡并贴紧,其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(佐涂公司提示您:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层,以防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同,即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面。
OM防腐涂料在烟囱中的运用具有较好的成绩和效果,也备受市场上广大消费者的青睐和喜爱。它的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热600℃。多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层的耐磨、防腐性能。涂料涂层使用寿命长,烟囱防腐耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境。从上面我们了解到把这种防腐涂料的性能是较为稳定的,被广大消费者选择。它的防腐时效性长和无成为了当今市场上较受欢迎的产品,欢迎广大消费者认识和选购这种产品。OM防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中的一种涂料。