青岛导向支吊架,支吊架尺寸

传统方法的支、吊架，一般采用非镀锌钢材，经焊接制成，然后涂刷防腐漆和面漆。一方面，由于人为原因会造成漏刷或涂刷不充分;另一方面，刷过的漆有可能因为各种原因而局部脱落，时间一久，支吊架就会生锈与腐蚀。组合支吊架材料一般为热镀锌型钢制成，材料具有很强的防腐，且不用二次刷漆，克服了传统支吊架的缺点，安全可靠，使用寿命长。

弹簧支吊架的几类方式：

　　(1)支撑架:支撑架用管夹牢牢地地把管道夹在管枕上，全部支架固定不动在房屋建筑的固定支架上，因此它能使管道适用点不产生一切位移和旋转。

　　(2)主题活动支架:这类支架除承担管道净重外，还限定管道位移方位，即当管道温度转变时，使其符合规定方位挪动。有拖动支架和翻转支架二种。

　　(3)管道的吊架:吊架有一般吊架和延展性吊架二种方式，一般吊架可确保管道在悬吊训练点所属平面图内随意挪动，延展性吊架可确保悬吊训练点在室内空间随意方位位移。

根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

在进行管道设计时，要考虑满足工艺要求，还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况，以安全运转。管道应力分析是涉及多学科的综合技术，是管道设计的基础。在管道应力分析过程中，正确设置支吊架是一项重要的工作。支吊架选型得当，布置合理，所设计的管系不仅美观，而且经济安全。

支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距，以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算，按强度条件校验，取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。

弹簧支吊架的注意事项

　　(1)由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。

　　(2)管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。

　　(3)管道开始运行时，检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。

　　(4)管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。检查弹簧的吊架紧扣性等。

管道装配式支吊架所有构件薄弱环节处的大应力应该是不超过设计温度下相应的许用应力值的，要注意不要漏掉各个成品支吊架构件的强度控制点并注意成品支吊架构件设计温度、材质、许用应力以及荷载组合的确定。

固定支架和限位支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.2%且不大于1.6mm，对其它支架的大挠度应不大于梁的计算长度的0.4%且不大于3.2mm对管道成品支吊架中强度条件、刚度条件以及稳定性条件的核算都是需要去严谨科学的去进行核算的，这些条件的准确性是和管道成品支吊架的作用是有很大影响的。

制作抗震支吊架有什么产品质量标准呢?抗震支架制作选用手工制作、自动定位激光切割时，应清除炉渣和溅出物，其激光切割品质应合乎以下规定：

　　1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%，且不超2mm;

　　2、支吊架应当依照设计方案规定来制作，其拼装的规格误差不可以超过3mm;

　　3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm，自动定位激光切割不超1.5mm;

　　4、拖动或翻转支吊架到生产加工后，应当采用保障措施，避免刮伤或是碰损;

　　5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成，弧形一部分应当光洁、匀称，规格应当和水管直径相一致;

　　6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身，过度光洁，焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;

　　7、制作及格的支吊架，该涂防腐漆和道路标线，并妥当存放，碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并立储放;

　　8、抗震支吊架的地脚螺栓孔，运用刨床或是手钻生产加工，不可应用痒乙炔气体焰割孔，孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。