东城生产稀土铝锂合金

近两年，“铝铜”的字样屡屡出现在电缆行业人士眼中。同时，随着我们对铝合金电缆研究的加深，越来越发现在一些方面吕替铜是大势所趋。在3月6日召开的2014中国铜加工产品及装备发展研讨会上，中国有色金属加工工业协会马世光也表示：“铜行业要欢迎、地对待铝及其他材料对铜的替。当前国内一些人过高地估计了铝对铜的替作用，事实上，这种替是有限的。”
在我国，铝相对于铜来说，是相当丰富的，而且价钱也要低很多。同时，在相同重量下，铝的导电能力还强于铜，1吨铝的导电能力约等于2吨铜。采取铝合金电缆，企业和消费者的生产成本都会少很多。
铝合金电缆替铜芯电缆，不仅可以减少电缆重量，降低安装成本，减少设备及电缆的磨损。同时，铝导体比铜柔韧得多，有很好的弯曲性能，安装时有更小的弯曲半径，更容易进行端子连接。另外，作为在铝中增量的铁、硅、镁等元素并经过工艺处置后形成的合金材料，铝合金导体大大改善了铝的弯曲、耐腐蚀、机械加工、耐热、机械强度等性能。
虽然铝合金电缆具有不可比拟的优势，但在铝是否可以完全替铜的问题上，大家还是一直持否定态度的。其实，从回收率的角度来看，铜的再生性优势是铝合金所达不到的。尽管现在很火，但是我们也要科学对待，用铜的地方，还是要用铜，而在可用铜也可用铝的场合，需经科学论证和实际应用，能用铝的就应用铝，实现渐进式的发展。

国内首份铝合金电缆全生命周期研究报告发布
中国有色金属报
我国电线电缆行业首份铝合金电缆全生命周期研究报告（简称LCA报告）日前在上海正式发布。该报告详实分析了贯穿于原材料、生产、使用、生命末期的处、循环和终处置的产品生命周期的环境因素和潜在的环境影响，对进一步科学布局相关产业的可持续发展具有重要的推动作用。
报告披露，具有同等电气性能的AA8030铝合金电缆和铜导体电缆，在电缆产品及到的7项特征化指标中的6项上均优于铜缆，表明AA8030铝合金导体电缆在整个生命周期中对环境的不利影响低于铜导电缆。这6项指标包括：能源消耗潜值、酸化潜值、全球变暖潜值、富营养化潜值、工业用水和中国消耗潜值。
电线电缆是国民经济的重要配套行业，中国电线电缆行业的产值早在2012年已超过1.2万亿元，每年消耗的铜、铝等金属材料超过800万吨。国际上对于电线电缆产品及技术的全生命周期研究时间不长，国内目前也缺乏这方面的研究。此次LCA报告的发布，是一个良好的开始，将有助于开启国内电线电缆产品的相关研究工作。
据悉，此次发布的铝合金电缆LCA报告，不仅是中国国内首份铝合金电缆全生命周期报告，同时也是全球首份铝合金低压电缆的全生命周期研究报告。作为该项目的发起者和主编位，上海电缆研究所致力于通过该项研究报告深入剖析和解释铝合金电缆的运用价值，以及其在生命周期的各个阶段的环境绩效指标，从而为行业、用户及提供参考依据。

低烟无卤阻燃耐火电缆是在完成铝合金带连锁铠装工序后，熟练掌握低烟无卤绝缘料及护套料的性能及生产工艺的基础上完成的。
主要特征
 自主研发的低烟无卤有机阻燃剂，加入到硅烷交联聚乙烯绝缘料中，大大优于传统的无机阻燃剂，具有的电气性能及性能，使用寿命长，阻燃性能，能达到低烟无卤级别，更加安全环保。①稀土高铁铝合金导体材料、②耐火云母带、③低烟无卤阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、④阻燃玻璃纤维绕包带、⑤铝合金带连锁铠装、⑥聚烯烃护套。
阻燃耐火特点
 纯铝芯电缆的阻燃耐火级别很低，不适用于及消防安全级别较高的场所，而我们设计的稀土高铁铝合金导体、耐火云母带、阻燃硅烷交联聚乙烯绝缘、阻燃玻璃纤维绕包带、低烟无卤阻燃聚烯烃内护套、铝合金带连锁铠装、低烟无卤阻燃聚烯烃外护套这种结构的铝合金电缆，能在750~800℃下经受40min的阻燃耐火试验，达到阻燃I、耐火I级，可适用于消防安全级别较高的场所。

低烟无卤阻燃耐火铝合金电力电缆
产品结构特点
采用紧压型铝合金导体、外加耐火层，绝缘为阻燃硅烷交联聚乙烯，成缆绕包加强阻燃材料，低烟无卤阻燃内护套层，铝合金带连锁铠装层和低烟无卤阻燃防辐射外护套。
产品特性分析
自主研发的铝合金导体抗蠕变、高柔韧、连接稳定、强延展，低反弹，与纯铝导体相比，不仅经济性能优良而且具有的机械性能、安全性能、连接性能等多项特性；导体绝缘采用阻燃硅烷交联聚乙烯，采用硅烷交联或过氧化物交联方法，使聚乙烯转变成热固性的交联聚乙烯，从而大幅度地提高了电缆的耐热性能、耐老化性能，了电缆的使用寿命；铝合金带连锁铠装层，和传统的钢带铠装相比，抗压抗冲击、重量更轻；电缆护套采用低烟无卤阻燃环保型材料，可在潮湿场所安装，亦可直埋或敷设在水泥中使用。电缆的综合性能达到阻燃I，符合GA306.1及GA306.2标准。
炭化高度试验
试件（A类）由6根电缆组成，每根长3.5米，试验时按间隔排列安装，供火时间40分钟。
线路完整性试验
试样施加电压为该电缆额定电压0.6/1kV，受火温度为750℃-800℃。

铝合金电缆综合分析
随着电源容量、用电需求的迅速增长以及能源的日益紧张和环境保护的限制不断加大，需要线路或改造已有线路，进一步提高电网的输电能力，尤其在经济发达地区，这个问题就更加。低损耗、环保型、节约型、大容量的新型材料输电技术随着科学技术、材料技术、制造水平以及工艺水平的不断提高，将发挥越来越重要的作用。
一、新型导线技术：
1．全铝合金导线
目前在西欧、北欧、北美、日本、南亚等国家，铝合金导线作为架空输电线路已广泛应用，但我国目前应用量还不到1％。全铝合金导线与目前普通采用的钢芯铝绞线（ACSR）相比，具有弧垂特性高、耐腐蚀、表面耐损伤、伸长率大、线损小以及抗蠕变性能好等优点。
2．耐热铝合金导线
上世纪60年日本研制了耐热铝合金导线，其连续运行温度及短时允许温度比常规ACSR要提高60℃，分别为150℃和180℃，从而大大提高了输电能力。耐热铝合金是由EC级铝、少量锆和其他元素组成，具有较高的重结晶温度，所以耐热铝合金连续工作温度可达150℃，载流量可提高1.4～1.6倍。同时加锆对改善导线的耐软化性和耐蠕变性有显著的效果。为减少电腐蚀，钢芯采用铝包钢。
3．倍容量导线
倍容量导线也叫超耐热铝合金导线。该导线除具有耐热铝合金导线的优点外，为什么选择铝合金电缆，特点为导线允许温度可达230℃，载流量提高约2倍；导线钢芯采用铝包INVAR线，显著地限制了导线弧垂。倍容量导线的线径、质量、张力、弧垂等特性与常用的ACSR基本相同，所以线路改造时，原有杆塔、基础可完全利用。
4．新型复合材料合成芯导线
随着材料技术的不断进步，20世纪末人们尝试用有机复合材料替金属材料制作导线的芯材，开发出了新型复合材料合成芯导线。这种导线充分发挥了有机复合材料的特点，与目前各种架空导线相比，具有重量轻、强度高、热稳定性好、驰度低、载流量大、耐腐蚀的特点，从节能、节地、节材、环保、提高输电能力等方面看，什么是铝合金电缆？，具有很好的应用前，特别适用于老线路的改造。
20世纪90年日本开发了复合材料合成芯导线，产品分为碳纤维芯铝绞线（ACFR）和耐热碳纤维芯耐热铝合金绞线（TACFR）两种，前者在实际线路试验了4年多。复合材料芯线主要由碳纤维和热硬化性树脂构成。用12000根直径为7μ的PAN系碳纤维涂上未硬化的热硬化性树脂绞在一起，在缠上有机纤维形成一根股线，然后用7根股线绞成合成绞线。再经过后的热处使树脂完全硬化，后形成复合材料芯线。复合材料芯线质量是常规钢芯的约1/5，线膨胀系数约为1/12。试验证明，铝合金电缆使用寿命，这种新型复合材料芯导线的抗拉强度远远超过了ACSR，在常温下的应力——伸长特性呈现弹性体，没有塑性变性，破断时的伸长量比钢绞线小，约为1.6％。耐热性基本与ACSR相同。
铝合金电缆已广泛应用于高层建筑、民用建筑、酒店、医院、剧场、会议中心、图书馆、博物馆、机关、金融中心、广电中心、体育中心、工、石油化工、机场、隧道、地铁、轻轨、地下车库、人防、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、购物中心、停车场等场合。