眉山镀锌桥架，镀锌桥架价格

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更。直线段：全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:所用转弯接板的型号及规格。升降段：标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。(5)桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管引下方式即可。(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。(9))在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80 (毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。5、材料统计(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除一该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%-2%的余量。(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。
ÿ术语
电缆桥架各部件名称含义及一般术语
主要部件
电缆桥架安装时的支托，是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件；而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
铝合金架
铝合金制电缆桥架装置的简称，由铝合金材料制作托盘或梯架的直通弯通附件以及支吊架等构成用以支承电缆具有连续刚性结构的总体装置。
梯形桥架
梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件
有孔托盘
有孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件
无孔托盘
无孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。
其他系列
LQJ系列铝合金电缆桥架是我厂自行设计制造的一种抗腐蚀桥架。它具有结构简单、式样新颖、耐腐蚀，安装维护方便，不需保养等特点，能够适用于广泛的环境条件。
LQJ系列铝合金防腐桥架按结构形式可分为LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型，前者分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档，可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要，后者采用铝板折边成型，制成槽式汇线槽及各类弯通，以满足电缆布线的需要。LQJ-A、B、C型铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理，不仅提高了耐蚀性，而且提高了铝合金的强度，从而铝合金桥架具有较高的承载能力。
LQJ系列铝合金防腐桥架表面经阳极氧化处理，使其更具有的耐蚀性、具有耐腐蚀时间长、不需要保养的优点，特别适用于高温、高湿、富盐雾的环境中选用。热浸锌桥架的特点：
1、一整个钢材表层均受安全防护，不管在凹处管件内部，或任何别的涂层难以进到的角落里，融化锌均易均匀分布的覆盖上；
2、热浸锌层的硬性值比钢材还大，所以其耐冲击及抗磨损性均十分；
3、在边缘区，锌层通常比别的位置还厚，且有的韧性及抗磨损性；
4、即便受十分大的机械伤害或其他原因。导致小部分锌层掉下来，将铁基外露，这时周边锌层会起到牺牲阳的作用，来安全防护此处钢材，使其不会受到腐蚀性。而别的涂层则正好反之，锈会立马形成，且短时间蔓延至涂层下边，造成涂层剥落；
5、锌层在大气环境中的损耗是十分迟缓的，约为钢材腐蚀深度的1/17至1/18，且是可预测的。其寿命远超过别的任何涂层；
6、镀层寿命在某个的环境下，主要由镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢材厚度而影响，即越厚的钢材容易得到偏厚的镀层，故相同钢构中厚的钢材位置务必也得到偏厚的镀层，以得到更长的寿命；
7、因美观大方、艺术创意，或在情况严重腐蚀性环境运用时，热浸锌层可再施之上漆解决，只需要漆的系统选择合理、比较容易，其耐腐蚀效用比单上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍；
8、用锌层来安全防护钢材，除去热浸镀锌法外，还有别的多种方式，其优与劣比较，一般运用广、耐腐蚀效用是的且益选择者，为热浸镀锌法。热浸锌桥架的特性：
1、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落；
2、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层；
3、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以得到更长的寿命；
4、因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍；
5、用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，一般使用广、防蚀效果且经济效益者，为热浸镀锌法。热浸锌桥架是将已经除过锈的钢构件浸入在约600℃的高温下熔融的锌溶液中，使钢构件的表面附着一层锌层。 5mm以下的薄板锌层的厚度不应小于65μm，厚板的锌层厚度不应小于86μm才能起到防腐的目的。作为一种有效的金属防腐方法，热浸镀锌工艺已广泛应用于各行各业的金属结构设施中，防腐期可超过10年。
热镀锌桥架的性能特点
（1）具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。
（2）具有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
（3）由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性。
（4）由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。
（5）钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。
（6）热镀锌后的件表面光亮美观。
（7）纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。
热镀锌桥架：热镀锌桥架的特点和使用场合
热镀锌是桥架表面防腐处理中常见的一种防腐处理，组合桥架，此种表面处理附着力强，抗冲击好，热镀锌桥架，金属流体保护，桥架，可对点性破损面积不进行维护。热镀锌桥架多用在户外的场合，比如电厂、隧道等。