三门峡回收不锈钢反应釜厂家

不锈钢反应釜的表面处理

内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜停车后 　
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

使用不锈钢反应釜时关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。

反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。

检查搅拌器：
　　①搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其它连接性装置一定要检查是否结合紧密。
　　②若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。

在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。不锈钢反应釜作为机械化工领域内的主要器械，地位非常的重要，如果你要想根本的减少设备问题的发生，我们应当做好日常的保养和维护，还做好设备的检查至关重要。

不锈钢反应釜具有外形美观、使用方便、耐腐蚀温高压等多种优点，设备在生产过程中会采用酸洗工艺，不锈钢反应釜的酸洗工艺是一个非常重要的工艺，但也是一个容易发生问题的工艺，不过只要我们掌握了解决措施，那么今后面对这种问题也迎刃而解了，同时还可以延长使用寿命。

磨光工艺的介绍：

　1、磨光可将不锈钢反应釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面积、提高设备底胎金属与底釉的密着。

　2、该设备的磨光一般是在砂轮机上或用手提砂轮进行的，要求是将尖棱角磨圆、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夹皮磨去然后展现出该产品的本来色彩

。

　 3、不锈钢反应釜的金属表面如果有表面夹皮、氧化层、焊缝问题以及机加工过程中出现粘附的油脂污物等都会影响到设备的搪烧质量，因此我们一定要对

其进行磨光。

　 4、有时其含碳量超过标准规定时也要采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。

不锈钢反应釜是一种反响设备，属于压力容器。严格依照规章制度操作，操作时注意严谨，否则会因多种原因构成损坏和人身损伤，导致生产被迫中止。操作前要仔细检查日常运用的不锈钢反应釜是否有反常，也要对反应釜的功用特点要愈加了解。