自行车动态疲劳试验机-温州正杰车架检测设备仪器

试验原理
该试验机通过模拟自行车在骑行过程中可能遇到的前轮突然离开地面的情况，如跳跃、颠簸等，来评估车架和前叉组合件在承受这种突然冲击时的稳定性和耐久性。试验过程中，将车架和前叉组合件置于特定的试验装置上，通过控制装置使其按预定的高度和姿态自由落下，撞击在坚硬的钢砧上，从而模拟出前轮离开地面时的冲击效果。

准备阶段：
选择合适的轴分别将轻质滚轮固定在前叉上，车架的后叉则固定在试验台上。
使用插销将支撑平板固定，并调节钢砧上方的手轮及钢砧的前后位置，确保滚轮中心位于要抬高的位置（即钢砧的正上方）。
在鞍管上紧固一个标准重量的砝码，使其重心位于鞍管轴线上，并位于立管顶面以上一定距离（通常为75mm），以模拟骑行者的重量分布。

试验阶段：
将插销快速拔出，使组合件做自由落体运动撞击钢砧。
完成次试验后，根据试验标准重复进行多次试验，以确保测试结果的准确性和可靠性。

主要技术参数
钢砧硬度：HRC≥50，确保钢砧具有足够的硬度和耐磨性。
钢砧可调节距离：≥500mm，方便测试不同尺寸的车辆。
高度尺：0-500mm，用于控制组合件的下落高度。
高度尺分辨率：1mm，提供的测量和调节能力。
电源：通常为AC 220V 50Hz，满足设备的运行需求。

ZJ-8022车架垂直力疲劳试验机试验原理：
ZJ-8022车架垂直力疲劳试验机专为评估自行车车架在实际骑行过程中的耐久性和承受垂直力的能力而设计，模拟了自行车在不同路况下骑行时，骑行者自重通过鞍座和鞍管对车架产生的垂直压力。特别是在颠簸路面上，车架受到的力更为频繁且显著。通过模拟这种受力情况，试验机能够评估车架的结构强度、耐疲劳性能以及整体安全性。

系统控制
PLC自动控制：整个试验系统采用可编程逻辑控制器（PLC）进行自动控制，确保试验过程的稳定性和性。PLC能够根据预设的程序自动调整试验参数，如力量大小、频率和次数等。
力闭环控制：力量的施加系统采用力闭环控制，这是一种的控制技术，能够实时监测并调整施加在车架上的力量，确保其始终保持在设定的范围内。当试验力达到设定值时，系统会自动返回，避免对车架造成过度损伤。
自行车疲劳试验机有什么作用？
自行车检测是依照国家法律法规和有关标准，判断自行车产品以及原材料质量、性能合格与否的主要手段。自行车检测体系在自行车产品质量安全评价、市场监管和产品贸易等方面担负着重要的技术支撑责任，对自行车产品质量安全，提高自行车行业整体水平起着重要的保障作用。自行车检测机构通过选用科学的检测方法和精密的仪器设备，对送检产品进行检测，得出准确的质量检验结果，并将其反馈给企业。这样，企业根据检测结果分离出不合格产品，并分析质量问题，提出改正措施。通过这种送检、反馈、改正过程，促进企业产品质量的提高。