徐汇PPS美国苏威总代理商

PPS（聚苯硫醚）材料的应用场景非常广泛，以下是一些主要的应用领域及其具体应用场景：
电子电器工业：
连接器、绝缘隔板、端子、开关：PPS材料因其出色的电气绝缘性能和机械性能，被广泛应用于电子电器产品中的关键部件。
SMT设备、光纤连接器、各种线圈骨架、晶体管密封、硬盘驱动器线圈密封：PPS材料的精密模塑性和尺寸稳定性，使其非常适合用于这些部件的制造。
微动开关、电容器：PPS材料的耐高温和耐腐蚀性使其成为这些电子元件的理想材料。
汽车工业：
新能源相关应用：PPS材料在汽车新能源领域，如电池系统、电机控制等方面有着重要应用。
电机绝缘件材料：PPS材料在定子铁芯与定子绕组之间发挥电气绝缘作用，其耐热性和韧性高。
IGBT功率模块材料：PPS材料在混合动力汽车的电机控制中起到关键作用，其尺寸精度、耐热冲击和耐热性能。
发动机周围部件：PPS材料也用于发动机周围的部件，如喷油器驱动器，其耐热性和尺寸精度满足了高要求。
航空航天领域：
PPS材料在航空航天工业中，因其耐辐射、耐高频电磁波辐照和耐紫外性能，被用于飞机雷达鼻锥、雷达整流罩等部件。
PPS还可用于精密电磁武器、电磁器械外屏蔽罩、精密泵体外壳、截止阀、四通阀壳体与滑动密封块等。
机械和精密制造：
PPS材料在机械和精密制造领域有着广泛应用，如泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件、钟表零部件、照相机部件等。
家电行业：
PPS薄膜是好的F级绝缘材料，可用于制造电风扇和微波炉支架、干衣机、咖啡锅、电饭煲、空调压缩机等家电产品。
工业领域：
PPS材料在工业干燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等领域得到广泛应用。

PPS（聚苯硫醚）的耐热性和耐腐蚀性都非常出色。
耐热性：
PPS具有的耐热性能，这是其为显著的特点之一。PPS的热变形温度通常超过260℃，能在如此高的温度下保持其物理和机械性能。这使得PPS在高温环境下具有的稳定性和可靠性，因此PPS材料广泛应用于需要耐高温的工业领域，如电子电器、汽车、航空航天等。
耐腐蚀性：
PPS同样具有的耐腐蚀性。它对许多化学品、溶剂和酸碱物质都表现出良好的稳定性。PPS的化学结构使其具有高度的化学惰性，能够在各种腐蚀性环境中长期使用而不受损。这种耐腐蚀性使得PPS在化学工业、石油和天然气开采、废水处理等领域得到广泛应用。

总之，PPS因其出色的耐热性和耐腐蚀性，成为了一种的工程塑料，在多个领域都有广泛的应用。

PPS，全称Polyphenylene sulfide，即聚苯硫醚，是一种的特种工程塑料。其用途广泛，性能，具体表现如下：
用途
电子电器领域：PPS因其优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃等性能，被广泛用作结构性高分子材料，如制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，应用于电子电器行业。
航空航天领域：PPS的使其成为航空航天领域的重要材料之一，用于制造飞机、火箭等航空航天器的关键部件。
汽车运输领域：PPS在汽车运输领域也有广泛应用，如用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以满足汽车、高可靠性、高安全性的要求。
性能
耐高温：PPS具有良好的耐热性能，热变形温度一般大于260℃，可在180~220℃温度范围使用，是工程塑料中耐热性好的品种之一。
耐腐蚀：PPS的耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯。
阻燃：PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上，在塑料中属于高阻燃材料。
机械性能：PPS具有机械强度高、硬度高等特点，使其在高负载、高冲击等环境下仍能保持良好的性能。
电性能：PPS的电性能，使其成为电气、电子领域的理想材料。
此外，PPS还具有尺寸稳定性好、吸水率低、蠕变量低等特点。然而，PPS也存在一些不足之处，如价格较高、韧性差、性脆等。为了克服这些缺点，工业上常采用PPS合金的方式，通过与其他材料如尼龙（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等共混生产PPS合金，以改善PPS的性能和降低成本。

PPS应用范围
（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。
（4）薄膜/绝缘纸：用于电机绝缘材料。

pps的应用是以其的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
　　物料性能
1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度 ；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。

pps塑胶原料的特性
　　用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。