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磨床维修床身导轨在垂直平面内的不直度 在床身导轨上放一个检具。检具上有两个支点在一根导轨上,两支点间的距离250和500别有一个可调整的支点,在另一根导轨上。 在检具上和床身导轨平行放一个水平仪。移动检具,每隔250记录一次水平仪读数,在导轨全部长度上至记录三个读数。将水平仪读数依次排列,画出检具运动曲线。 在每1米长度上的运动曲线和它的两端点连续间的大坐标值,就是1米长度上不直度的误差。 作相互平行的直线夹住运动曲线,距离小的两条平行线间的坐标值,就是导轨全部长度上不直度的误差。

自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床;

数控强力成型磨床运用成熟的换进给成形强力磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,工艺,成形精度高,生产,自动化程度高。

机床应在大运动空间外再预留300mm以上,每个底脚螺丝吃紧,台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。(安装变频器的要求需更高)
平面磨床冲水及吸尘装置 吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。 冷却水箱每一个月须清洗一次。
磨床电气改造特点: 手动改为自动,使磨床达到上下快速进刀。采用日本三菱PLC控制系统,加装触摸屏、电子手轮、具备快速微进给功能,微进量可达0.001mm。简易式的人机介面设计,操作功能一目了然、简单易学、提高了生产效率、减少工件损耗。
使用磨床保养注意事项:
1、研磨前,请校正砂轮平衡;
2、依工物材质、硬度慎选砂轮;
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈;
4、请注意主轴旋转方向;
5、禁止使用空气清洁工作物及机器;
6、请注意油窗油路是否顺畅;
7、吸尘箱,过滤钢,请每周清洁一次;
8、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞;
9、保持吸尘管道清洁,否则会引起燃烧。

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