恒阳重工厂家SBD160-A安全紧急盘式制动器终身维护省心放心

制动器失灵的原因和排除方法如下:

    (1)操纵机构调整不当。旋加制动力后，鼓式制动器的制动凸轮转不到位，制动蹄张开的角度不够大，不能使摩擦片紧压在制动鼓的内表面上，造成制动失灵。解决的方法是对自动操纵机构重新调整。

    (2)摩擦片或制动器过度磨损.由于长时间使用制动器，会使摩擦片温度升高，出现烧蚀，老化或严重磨损等，使摩擦力下降，制动性能恶化，对已损坏的摩擦片应进行更换。

    (3)制动器内表面进入油和水。当车轮轴承处注入的润滑脂过多，遇高温融化成液态渗透过损坏或过度磨损的密封件，会流到制动鼓内，使摩擦表面打滑。应拆开制动鼓，用汽油或煤油洗净润滑脂，更换密封件，重新装配。

   (4)摩擦片脱落。应更换摩擦片，重新粘接或铆接。

    (5)摩擦片与制动鼓接触面过小，这时应更换摩擦片，重新修配，接触面在75%以上。

    (6)液压盘式制动器液压油中进入空气。此时应排除液压油中的空气。

    (7)制动器液压油泄漏。应修补或更换管道，或拧紧接头，并排净空气。

    (8)油路阻塞。制动时感到发沉，解除制动后制动块仍不能复位，应检查并疏通油路。

液压制动器反应慢故障的表现，踏一脚制动踏板，不能减速停车，连踏两三脚才有制动作用。

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