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选择烤漆时,不要被临时表面的亮度所迷惑。当你体验过使用低档烤漆的时候,你会发现颜色可能会在短时间内发生变化,光泽会在油烟的污染下逐渐消失。烤漆表面采用进口漆(三底、三面、两面)高温喷涂八遍,即喷涂完漆后,在烘干室内加热烘干,对基材进行处理。缺点是技术水平高,废品率高,所以价格居高不下。

聚四氟乙烯涂膜表面无水无油,在生产和操作过程中不容易得到溶液。如果有少量污垢,擦掉就行了。停机时间短,节省工时,提高工作效率。在高负荷下具有的耐磨性。在一定载荷下,具有耐磨和不粘连的双重优点,聚四氟乙烯几乎不受药物的侵蚀,可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。

线路运行模式也可分为跟踪连续绘制或分步绘制,工件旋转模式包括非旋转、90°和360°。组成结构包括手动装卸、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂线设备(往复式机器、机器人等)、净化车间、漆雾排放系统、恒温恒湿送风系统、均压箱、产品表面平整、干燥冷却系统、中央控制系统、废水和废气处理系统等。

平面往复自动喷涂线主要由多轴往复机+输送线(滚筒、皮带、网带、链条等)组成,主要针对板材、磁环、钥匙、小片卡槽、平面制品等外观规则、批量大的工件,线速可调。

1、喷涂方式:根据产品的喷涂范围和喷枪数量选择往复机(单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、六轴等);

2、输送方式:选用网、带、链作为工作物料的输送方式,根据客户要求的宽度和长度进行制造;

3、喷涂环境:喷涂柜采用水幕式或干式、10000级、100000级无尘喷涂室,通过送风口送至喷涂室;恒温恒湿;

4、烘烤方法:隧道烘箱、精密烘箱、远红外加热红外管、UV固化;

5、废气处理:活性炭过滤后喷淋排放;

6、输出:取决于工件的加工方法和涂层的烘烤时间以及线速度等因素;

7、适用于工件:塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面的油漆处理。

固定喷枪旋转喷涂线的优点:

1、连续生产,产量高。工件旋转,多个喷枪可手动上下左右调整不同角度;

2、整机自动化程度高;将所有过程连接在一条线上,以降低人为干扰的速率;

3、减少中间人工转移和搬运,节省时间和能源消耗,整体合格率高;

4、全线综合考虑。例如,应考虑喷淋室、泵房和供气室;

5、电气软件采用循环控制,根据位置自动调整,通过PID同步运行精度较高;

6、喷枪控制精度高,编码器脉冲用于检测距离。喷枪开关准确,节省油漆;

7、预留通道便于维护。

在喷涂过程中,UV无尘自动喷涂线通常会通过预先试浸渍来设计悬挂工具和安装方法,以确保工件在浸渍过程中处于理想位置。悬挂时,尽量使涂层物体的较大平面接近垂直方向,其他平面与水平方向成10°-40°的角度,以确保剩余的油漆能在涂层表面顺利流出,并有效避免油漆查询、气穴等不良现象。

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