对混凝土预制件生产线易磨损部件进行了反复的试验改进 , 由电机,螺旋推送器、空压机等组合而成 。
可连续生产混凝土构件 1-2万方,可生产电缆沟、边沟盖板、手孔井盖板等,经久耐磨可连续生产 5 万米以上 , 并确保率,售后服务,是采用工艺生产的高速标段混凝土小预制件生产机械。
预制件生产线中螺旋推送器该怎么维持日常工作:
1、检查螺旋推送器使用的电压电流的稳定性。
2、螺旋推送器的安装及调试。
3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的条件。
4、需要操作人员注意的,在需要停机时,一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机,情况除外。这样可以避免设备带料启动,造成电机的负载过大而烧毁电机。
5、螺旋推送器的固定。
预制构件生产线的工作原理:
由搅拌站或搅拌机布料,控制料斗斜拉提升,水平移动给设备提供外来进料,高频振动,使磨具内混凝土压平出光,均匀的附着磨具上,预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
混凝土小型预制构件设备的组成:
混凝土小型预制构件设备通常由振动器,电机,减速机,空压机组成系统,斜拉提升料斗系统,遥控及配电系统么叉车辊轮托盘,平轨出料系统,振动辊推台。
具体选购个人建议还是到我们工厂参观或者是到我们客户生产的地点做一个实地考察,做到心中有数。
产品特点:
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作,布料速度,可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型,10秒即可成型。相对传统人工模式,加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠,密实度高,一致性好,为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块,仅需更换模具即可。
7.根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速。
水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工,具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。,水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求,全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工,提高工作效率降低人员劳动强度,节约人工和设备成本。