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压力灌装机是在大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装,如啤酒、汽水、香槟酒等。

液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

使用保养

1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

2、开车前先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。

3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。

5、机器保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故:

(1)机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。

⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。

⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

任何设备在长期的使用过程中,都会遇到这样那样的问题,而工作人员需要做的是,应该尽快并有效解决问题,从而不影响其生产进程。灌装机的灌装量不均匀应该调试哪里呢,在整个使用过程中,如果碰到有类似现象发生的话,应该对设备进行全部检查。建议先检查各个部位接合处是否存在侧漏现象,如果发现侧漏就应该重新锁紧各个接合处的位置。检查灌装机的活塞缸是不是出现泄露,如果是这个问题的话应该及时更换一个密封圈就可以了。

灌装量不均匀的话,如果存在其他情况,灌装物料不足同样也会导致灌装机的灌装量不均匀,那么就应该添加物料了。如果是吸料、推料的速度而引起的,那么解决方法就需要对气缸的前后阀进行重新调节,以达到一个稳定状态。除此以外,灌装物料粘稠度也是非常重要的一个影响因素,如果这个不均匀的话,也会导致灌装机出现灌装量不均匀的情况,所以一定要控制好。

酒水从清酒罐经过管道输送到酒水灌装设备,其输送动力少数酒水厂会采用清酒罐里的背压。由于清酒罐到酒水灌装设备有很长的一段管道,酒水抵达酒水灌装设备时往往压力不够,摇晃比较大,贮液缸里的液面也会出现较大的晃动,从而导致酒水中一氧化碳的逸出,影响酒水的灌装效果。

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