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余热锅炉常规配置有哪些?锅炉给水泵选型方法
什么是余热锅炉：余热锅炉是利用加热炉、锅炉、焦炉等产生的废气，实现废气余热回收再利用的装置。
其关键设备包括用于废气热量回收的热交换器也称余热锅炉本体，汽包，除氧器，给水泵，循环泵(如果自然循环不需要)，
以及相连的管路和附属设备等。其热工原理就是热交换器的原理。
余热锅炉的优势，主要是节能减排。热量的充分利用，一方面考虑锅炉特点，热量利用更充分;另一方面也降低燃料的消耗成本。
其次也减少了氮氧化合物的排放，同时余热锅炉的烟气处理装置，也会对尾气进行简单地净化处理。
所谓标准化 锅炉给水泵就是国家根据ISO的要求，制定、推行的新型号的锅炉给水泵。
其主要特点是体积小、重量轻、性能优、易操作、寿命长、能耗低等。它代表着当前 锅炉给水泵行业的新潮流。
1，流量=(备用系数1.2)×【(锅炉大负荷用水量)+(锅炉排污量)】
2，扬程=锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力+锅炉省煤器和给水管道系统的阻力+给水系统的高与低水位差
3,给水温度--给水温度为常温,在选用时可不用特殊要求，供水温度>100℃,则应在选用水泵时强调给水温度

全自动燃气锅炉使用时应注意哪些方面？新型燃气炉该如何选择？
燃气锅炉的发展使得在便利和智能化方面越来越高，新型的燃气锅炉不断更新迭代，从能耗、污染物排放以及效率方面逐渐得到提高。
那么新型燃气炉如何选择?全自动燃气锅炉使用应注意哪些方面?
新型燃气锅炉选择应结合多方面来考虑，如自身行业需求、厂家品牌、资质、锅炉性能以及服务等，
建议具体如下：
1、需求，全自动燃气锅炉有蒸汽、热水以及导热油等三大类，您在选购时应了解所在行业单位时间对热量的需求量，如蒸汽量、出热水量等，从而确定选型。
2、厂家，燃气锅炉厂家众多，国内上万家企业竞争程度高，厂家的经验、从事锅炉生产制造年限以及锅炉资质证件等这些都要考察到位。
3、锅炉性能，燃气锅炉的性能表现需要客户尤为关注，如热效率、耗气量等，这些不仅反应了锅炉的性能，同时也将影响锅炉后期运行成本的高低。
4、售后表现，锅炉作为工业生产基础设备，长期运行必然会出现操作、维护不当等故障，企业的售后技术人员是否及时到现场调试。
5、现场考察，要到同型号锅炉运行现场进行考察了解锅炉运行状况，询问厂家服务了解锅炉整体表现。 自动化程度高设备对技术要求高，同时日常的维护等，如操作上应熟知锅炉各项设备辅机，严格按照厂家设定参数，锅炉运行中应做好巡查工作，对锅炉的水质、排污、相关排烟温度监测、污染物监测等都要到位。

10t/h 天然气蒸汽锅炉主要参数介绍
天然气锅炉是一种全自动，安全的供热设备。

方快10吨的锅炉是快装卧式内燃三回程火管锅炉，结构紧凑，体积小，负荷适应性强，对水质要求较低。

本锅炉采用炉胆湿背结构，有耐高温，密封性良好，辐射热传面积大，传热等特点。

WNS系列锅炉被广泛应用于工业生产加工，如纺织行业，医药行业，食品饮料行业，化工行业，服装行业，造纸行业，木材行业等，也可用于企业，宾馆，医院，民用建筑的集中供暖。

主要参数：

性能优势： 燃烧机采用可靠的国际，使燃料完全燃烧，燃烧，烟气有害污染物少，无噪音运行。


卧式内燃三回程设计结构，大直径波纹炉胆，燃烧空间大，燃料燃烧完全，辐射受热面大，热效高。


烟箱采用特开门烟箱门，开启方便，多级迷宫式密封，密封材料特制，压缩性好，完全阻隔烟气泄露。

锅炉后面板上设有与炉膛连通的防爆装置，防止燃料在炉膛中发生剧烈爆燃时，泄放瞬间产生的高能量，确保锅炉安全运行。


外壳采用硅酸铝板进行隔热，8公分厚度，隔热，散热损失低，提高了锅炉热效率。

具有缺水，超压，超温，漏电，漏气，电机缺相及过载，熄火等保护功能, 确保锅炉安全运行。

充分利用锅炉烟气热量，降低锅炉排烟温度，使锅炉热效率提高到98%。

锅炉的辅机附件都有哪些
无论何种设备，附件都是的。附件即零件，小到一台mp3，大到工业特种设备，都可以更换零件来延长使用寿命，即使是磨损小的锅炉，也需要在一定时间之内更换个别附件，以确保锅炉的安全稳定运行

锅炉附件主要包括：

1。汽水系统：

法兰、管件、螺栓、垫圈、阀门、仪表、水处理附件、水泵附件、电焊条、氧气、乙炔、树脂、盐和除垢剂

2。烟风系统：

烟囱、烟道、除尘器附件、汽包和引风机附件、电气材料和省煤器附件

3。燃烧系统：

给煤机和除渣器附件。格栅配件、调速箱配件

4。控制系统：

电气材料、开关、仪表

如何控制蒸汽锅炉压力和温度?热水锅炉系统调节方法
在蒸汽锅炉和热水锅炉热备中，由于蒸汽锅炉压力通常要一个大气压，所以在运行时要谨慎处理。对待每一个运行过程中的每一个细节。与热水锅炉不同，热水锅炉通常是常压，承压，或者负压的。不会有炉膛爆炸的危险。

而蒸汽锅炉在运行时，当气压变化时，要注意以下几点：
1、当负荷降低使汽压升高时，假如此时水位较低，可增加给水量使汽压不再上升，然后酌情减少燃料量和风量，减弱燃烧，降低蒸发量，使汽压保持正常。　　
2、当负荷降低使汽压升高时，假如水位也高，应先减少燃料量和风量，减弱燃烧，同时适当减少给水量，待汽压水位正常后，再根据负荷调节燃烧和给水。　　
3、当负荷增加使汽压下降时，假如此时水位较低，可先增加燃料量和风量，加强燃烧，同时缓慢加大给水量，使汽压、水位恢复正常;也可先增加给水量，待水位正常后，再增加燃烧，使汽压恢复正常。　　
4、当负荷增加使汽压下降时，假如水位较高，可先减少给水量，再增加燃料量和风量，强化燃烧，加大蒸发量，负气压恢复正常。对于中断上水的锅炉，上水应均匀，上水间隔时间不宜过长，一次上水不宜过多，在燃烧减弱时不宜上水，以保持汽压稳定。　　
5、用户购买锅炉时，要慎重考虑各综合因素，不要只关注锅炉价格，选择真正适合自己的锅炉设备。　　
1、运行参数控制　　保持压力，热水锅炉运行中应密切监视锅炉进出口压力表和循环水泵人口压力表 , 如发现压力波动较大 , 应及 时查找原因 , 加以处理。当系统压力偏低时 , 应及时向系统 补水 , 同时根据供热量和水温的要求调整燃烧。当 网路系统 中发生局部故障 , 需要切断处理时 , 更应对循环水压力加强监视 , 如压力变化较大 , 应通过阀门作相应调整 , 确保总的 运行网路压力不变。　　
温度控制，司炉人员要经常注意室外气温的变化情 况 , 并根据规定的水温与气温关系的曲线图及时进行燃烧量 的调节。锅炉房集中调节的方法要根据具体情况选择。一般 要求网路供水温度与水温曲线所规定的温度数值相差不大于 ± 2 °C。如果采用质调节方法时 , 网路供水温度改变要逐步进行 , 每小时水温升高或降低不宜大于 20 ℃, 以免管道产生不正 常的温度应力。热水锅炉运行中 , 要随时注意锅炉及其管道 上的压力表、温度计的数值变化。对各外循环回路中加调节 阀的热水锅炉 , 运行中要经常比较各循环回路的回水温度 , 要 注意调整使其温度偏差不超过 10°C。　　
2、运行中注意事项　　
(1)启动大型循环水泵时 , 应先开启旁通阀 , 防止因启动升压太快造成锅炉或暖气片损坏 , 待锅炉运行正常后 , 再 开启主水阀 , 并关闭旁通阀门。　　
(2)运行中随着水温升高和补给水进入锅炉 , 会不断有气体析出 , 应经常开启放气阀进行排气。　　
(3)热水锅炉在运行时也应通过排污阀定期排污 , 排污 时应注意锅炉内压力的稳定 , 以免发生锅水汽化引起水击事 故。网路系统通过排污器进行排污。　　
(4)应尽量减少热水采暖系统的补水量 , 发现漏水应及 时修理 , 同时要加强对放气、排水装置的管理 , 禁止随意放 取热水供作他用。一般情况下 , 系统补水量应控制在系统循 环水量的 1% 以内　　
(5) 重力式自然循环的系统网路 , 其膨胀水箱的膨胀管 应安装在锅炉供水 ( 出水 ) 干管上 , 膨胀管上严禁装置阀门 , 并有防冻措施。　　
(6) 应使循环水保持一定的流速 , 均匀流入各受热面 , 以防产生汽化。　　
(7) 应有妥善的停电保护措施。自然循环的热水锅炉突然停电时 , 仍能保持锅水继续循环 , 对安全运行威胁不大。但是 , 强制循环的热水锅炉在突然停电 , 并迫使水泵风机停止 运转时 , 锅水循环立即停止 , 很容易因汽化而发生严重事故。 此时迅速打开炉门及省煤器旁通烟道 ( 有省煤器时 ), 撤 出炉膛煤火或用湿炉灰将燃煤压灭 , 使炉温很快降低 , 同时 应将锅炉与系统之间用阀门切断。如果给水 ( 自来水 ) 压力 锅炉静压时 , 可向锅炉进水 , 并开启锅炉泄放阀和放气 阀 , 使锅水一面流动 , 一面降温 , 直至消除炉膛余热为止。有 些较大的锅炉房内设有备用电源或柴油发动机 , 在电网停电 时 , 应迅速启动 , 确保系统内水循环不致中断。　　
(8) 为了使锅炉的燃烧系统与水循环系统协调运行 , 防 止事故发生和扩大 , 好将锅炉给煤通风等设备与水泵联锁 运行 , 做到水循环一旦停止 , 炉膛也随即熄火。　　
(9)现在各地提倡环保，尤其是锅炉降氮备受关注，用户采购锅炉要注意当地环保要求，选择适合的锅炉。

全自动燃气锅炉的优势
目前，全自动燃气锅炉在市场上的销量持续，也得到了众多行业客户的使用和认可。

根据用途的不同，全自动燃气锅炉有工业型、住宅采暖型和家用型等多种类型。

掌握这些锅炉的工作原理，更有利于我们对锅炉的有效使用。

如果是家用全自动燃气锅炉，其核心是利用天然气加热炉腔内的盘管水管。

加热后的水由循环泵泵入散热器散热，将热量带到室内，提高室温。

当室内温度传感器检测到温度达到设定值时，锅炉内控制系统切断天然气，水循环至低温时水泵停止。

当室温低于设定值时，控制器再次开启，天然气电磁阀同时产生电火花点燃天然气。

这就是全自动锅炉优势，很大程度上解放了我们的操作锅炉的时间，