安百嘉HZ型特种防水防腐涂料新行情,复合防水防腐涂料

本产品是以特种防腐类树脂为基料，添加其它助剂反应合成的一种高分子化学浆液。固结体具有优良的防水性、耐候性、抗高低温、耐酸碱盐的腐蚀，且使用寿命长，施工操作简便等特点，是一种新型的防水防腐材料。
产品类型与用途 HZ-I型(涂层类)：适用于石化、轻工、机械、电子、食品、纺织等行业的水塔、冷却塔、水池、水箱、水闸、水坑的防水防腐；厂房车间、仓库、办公室、停车场的防水防腐耐磨施工；化工管道、大型钢架、矿井船舶设备、煤气贮柜及管道等防腐。涂膜性能、使用寿命长，产品具有适应性强，结合牢固、坚韧光滑、耐冲击等优点。 HZ-II型(灌浆类)：适用于地下工程的防水堵漏。如地下隧道、地下建筑物和高层建筑物的地基加固；港口、码头、桥墩加固，可向地下灌浆提高承载力；煤矿、油田、地质钻探护壁和堵漏，设备基础的加固防沉等。产品具有施工方便，寒暑不限、，有较高的机械强度。

特种防腐涂料是油漆涂料中一种的涂料,除了有一般涂料共性之外,它还起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命。防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开.防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层,来隔离防腐作用对被保护材料的伤害,例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂,来防腐涂层的致密性。

该漆是以树脂、耐耐热树脂加入耐颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。特性:该漆附着力强、漆膜坚硬，有的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐强性，耐溶剂性、耐高温(干热300度，湿热140度)、耐化学品性及防霉性。###特种防腐涂料是油漆涂料中一种的涂料,除了有一般涂料共性之外,它还起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命。防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开.防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层,来隔离防腐作用对被保护材料的伤害,例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂,来防腐涂层的致密性。###双组份反应型特种彩色防腐涂料，集聚氨酯和环氧之长，具备防水，防腐双重功能

烧结机是冶炼厂重要设备之一，通常应用于大型钢厂及褐色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成分、不同粒度的净矿粉、富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫（S）、氮（N）、磷(N)等有害杂质。烧结原理：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。

　　　　　　　　　烧结机烟气的特点：

烧结烟气是被烧结混合料点火后随台车运行，在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。烧结烟气的主要特点：

(1)烟气温度较高且变化大，温度范围为100-185℃。

(2)含湿量大，一般10-12%左右;露点温度高，露点温度在80℃以上。

(3)烟气含氧量较高，含氧量一般可达12-18%，大大燃煤锅炉烟气含氧量。

(4)烟气含有一定量的氯化氢(HCl)、氟化氢(HF)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)等腐蚀性气体。

(5) NOx和SO2含量比较高，而且NOx和SO2浓度随铁矿原料和燃料的波动也较大，NOx浓度一般200~400mg/ Nm3，高的可达600 mg/Nm3(燃料型NOx占80%以上);SO2浓度一般在800~3000mg/ Nm3，高的可达4000mg/Nm3。

(6)烟气含尘量较高，约为5-30g/Nm3，经电除尘后一般可控制在100mg/Nm3左右;烟尘中挥发性碱金属含量也比较高

从上面参数可以看出，烟气的腐蚀成分复杂，且冲刷磨损严重，若不加以重视很容易酿成生产事故。因此，对烧结机后面的高温烟道、及除尘器的防腐要求比较高，常规的玻璃鳞片或普通防腐漆是无法同时满足高温、高腐蚀、高耐磨等特点，在防腐选材上一定要特别慎重。北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-1041烟气防腐涂料经过多年的应用与客户反馈，能够在烧结机产生的烟气环境中使用寿命达3年以上。原因在于ZS-1041烟气防腐涂料是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。在烧结机烟道中使用ZS-1041烟气防腐涂料阻止了高温烟气对烟道的磨损、腐蚀，节约了维护运行成本，提高了生产效率。

金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物，如铜和铜合金表面的铜绿，偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态，所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。上述定义不仅适用于金属材料，也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如，涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质，炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀，这些过程的结果都属于材料腐蚀，这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是重要的结构材料，所以金属腐蚀自然成为引人注意的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多，在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同，而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤，通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程，由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。