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塑料筐注塑机机器设备精密的速度与压力控制（锁模射胶顶出全机闭回路伺服控制高响应速度，重复性精度在1%以内；保压动作持续测试10秒，压力误差不超过1%）。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%，将为客户更高的利润空间。

塑料筐注塑机设备模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上，冲击更小、机械安全更可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。

塑料筐注塑机加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温加以控制。

塑料筐设备机器润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

塑料筐注塑机设备注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机设备选购注塑机要点之节能和环保已是评判近代注塑机的不可忽视的指标。节能，主要是反映注塑机在加热系统（电磁加热）、动力驱动系统（变频器、伺服器等）、散热系统满足正常工艺条件下与同类机比较的节水、节电能力。

做塑料筐的机器设备选购注塑机要点之机器维护、检修要便利。各种机器如机械、液压、电子、电器元器件的安装位置应有利于机器的维护和检修，同时注塑机的通用化、标准化程度对用户也十分重要。

塑料筐注塑机机器的维护、修理和保养由具有足够资格且在注塑机领域有着丰富经验的来执行。他们应该通晓工业寿命和安全标准，并且应该熟悉必需的机器安全设备的构造和功能。

塑料筐设备选购注塑机要点之自动化程度要高，功能要完善，生产。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作，只要模具设计合理，就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作，也可配备机械手实现无人操作