泉州GARLOCK卡洛克骨架油封性能可靠,油封

卡洛克GARLOCK
Garlock 压缩盘根经过严格测试，确保在阀门、泵、搅拌器和其他旋转设备上实现有效密封。 压缩盘根系列的研发反映其生产所用材料的进步与创新。 Garlock 开发并制造编织盘根所用的特有技术纤维与涂层，如今，对于密封性能需求而言，它们至关重要。

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从海底采油到炼油厂，Garlock 针对石油和天然气行业设计并制造一系列密封解决方案，这些解决方案均具有安全性、产品完整性、符合法规和提高运营效率。

Garlock 针对石油和天然气行业的项目包括：现场维护解决方案、“交钥匙”型排放监测和维修计划、综合污染预防及控制报告、全面工厂密封解决方案、特殊项目以及低泄漏阀门填料。

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1、启动前的准备工作及注意事项
a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
油封
油封
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。