碳纤维布-浸渍树脂胶
一 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶组成及特点：
碳纤维浸渍树脂胶（粘贴纤维复合材结构胶）系A、B两组分改性环氧树脂类胶粘剂，为粘贴纤维复合材（如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等）方法加固的主要胶种，常配合结构加固底胶(JGN-102碳纤维底胶）、混凝土修补胶（JGN-103结构加固找平胶），分别在加固施工不同工序中使用。符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB50367《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22《公路桥梁加固设计规范》A级胶技术要求，通过国家标准90天湿热老化性能试验。
JGN-101碳纤维浸渍树脂胶主要特点为:
◇ 高强、高韧、耐老化；
◇ 与混凝土及纤维粘结能力强；
◇ 布胶为强触变性流体，容易湿润、渗透到纤维间，且仰面施工不滴落；
◇ 适配性广泛，可与不同品牌纤维很好适配；
◇ 室温固化，不含挥发性溶剂。
二 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶适用条件：
粘贴纤维复合材（如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等）加固以及防腐
SPD施必达碳纤维浸渍胶简介
SPD施必达碳纤维布配套树脂属改性环氧树脂胶粘剂，为碳纤维布粘结材料，能充分地浸润、渗透碳纤维布，使碳丝形成强韧的复合材料层并协同受力，发挥出每一根丝的作用，同时保护复合材料层，使其免受各种不良环境因素的侵扰。
SPD施必达碳纤维浸渍胶技术优点
1、碳布胶符合GB50728-2011的相关规定：
2、固化后的胶层强度高、耐动荷载、粘结牢固、具有很好的韧性;
3、对碳纤维片材有良好的浸润性，对混凝土表面有良好的渗透性;
4、施工方便，具有较好的触变性，在垂直面施工时流淌性较小，用量更省;
5、能在室温固化，不含挥发性溶剂，绿色，环保;耐湿热、冻融，耐受长期应力、疲劳应力，耐酸碱、盐等介质。
SPD施必达碳纤维浸渍胶应用范围
1、适用于厂房、楼宇、校舍、医院等工业和民用建筑加固补强;
2、适用于提高混凝土梁、板和柱及剪力墙等构件的抗剪、抗弯和抗震性能;
3、混凝土结构改造，墙、板开口处周边的加固补强;
4、路桥、水利、核电和能源等基础设施的加固补强，用于桥梁、桥墩、桥体、隧道结构内壁的结构加固;
5、适应各种用途、材质、形状管道的缺陷修复、管道外侧防腐、薄弱位置补强。
PD施必达碳纤维浸渍胶性能指数
抗拉强度 ≥40MPa 受拉弹性模量 ≥2500 MPa
抗压强度 ≥70MPa 伸长率 ≥1.5%
抗弯强度 ≥50MPa
浸渍胶型号：S-JGN101A/B
浸渍胶规格：10kg/组（主剂8kg/桶、固化剂2kg/桶），25kg/组（主剂20kg/桶，固化剂5kg/桶）；配比（质量）A：B=4：1。
SPD施必达碳纤维浸渍胶施工流程
1、卸荷。加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2、基底处理。裂缝部位应首行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的 浮浆、油污等杂质。
3、涂底胶。按主剂∶固化剂=4∶1将主剂与固化剂先后置于容器中，电动搅拌器均匀搅拌， 后用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小 高度差。
5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般 应在3m之内。
6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。
碳纤维浸渍胶是一种高强度、高刚度、轻量化的复合材料，由碳纤维和浸渍在其中的环氧树脂组成。通常采用预浸料的碳纤维布进行制造，将树脂浸渍到碳纤维布中，然后通过热固化或光固化等方法进行固化，形成坚硬的复合材料。 碳纤维浸渍胶具有的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐疲劳性和抗冲击性等特点，广泛应用于航空、航天、汽车、体育器材等领域。它可以用于制造飞机、航天器、运动器材、汽车轻量化零部件等高要求的产品。
与碳纤维布有很好的适配性
·渗透力强，能很好的渗入混凝土表层
·耐老化，耐水性和耐化学腐蚀性能优良
·固化后的胶层物理机械性能优良，强韧切具有弹性
二 应用范围
·混凝土、砖石、木结构碳纤维加固，主要用于抵抗拉力
·适用于抗弯构件与梁的受拉力部位、梁与柱的抗剪部位、柱或桥的围束
三 产品性能
四 施工流程
混凝土表面处理 找平施工 底胶施工 碳纤维布的粘贴 固化 养护 检验
施工工艺流程：
定位放线—基层处理—碳纤维下料—涂底胶—找平—粘贴碳纤维布—表面保护—验收。
1. 施工要点： （1）定位放线，按设计图纸要求在需加固粘贴碳纤维的部位弹出施工控制线。 （2）基层处理，剔除混凝土表面出现劣化现象（如剥落，蜂窝，腐蚀等）的部位，对于较大部分的劣质层，在剔除后应用高标号水泥砂浆进行修复，对于裂缝部位，应行封闭后处理，用金刚石角磨机，砂轮或砂纸等工具，去除混凝土表面的浮浆，油污等杂质，结构表面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理，并打磨成圆弧状（R=20mm）用吹风机将混凝土表面清理干净，并擦拭表面。