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高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;
③区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;
④分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。
选型要点
1. 要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。
高速分散机兼起混合和分散作用。在高速分散机操作的初始阶段,颜料还堆在漆料上面,此时宜采用低速进衍混合,防止粉料飞扬,然后再提高转速,增加分散能力。实践证明,叶轮端部的圆周速度达到20m/s以上时,才能获得比较满意的分散效果,只是在分散膨胀型漆料时,可降低至15m/s。但是叶轮的圆周速度也不可过高,否则会造成漆浆飞溅,使圆盘叶轮过多暴露而导致混入空气,可能破坏叶轮下方已形成的层流状态使分散效率下降且无谓地增加了功率消耗。一般叶轮的圆周速度为25~30m/s。