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江苏耐磨焊条报价及图片日本神钢焊条

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铸铁焊条适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。

铸铁焊接可运用于比如重要设备的铸铁裂纹,比如铸铁的发动机缸体冻裂裂纹修复,还比如说油缸漏油等,还比如说一些安装机座裂纹的断裂修复,比如水泵,泵体。
一般像这种维修都会采用2种焊接方法焊接;
1、如果非重要的可以用普通的便宜的J506焊条预热550度,然后缓冷。
2、如果是重要的设备检修可以选用抗裂性能好的WEWELDING777铸铁焊条焊接,这个是冷焊工艺焊接,直接焊接即可。

焊接时应注意:
1、镍及镍合金导热性差,焊接时容易过热引起晶粒长大,因此焊接操作时应选用较小的焊接电流,焊条不横向摆动,收尾时注意填满弧坑以及保持较低的层间温度。
2、镍容易被硫和铅脆化,形成热裂纹,所以除严格控制焊条的硫、铅等含量外,焊前应进行认真清理,除去母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。
3、镍及镍合金焊接时气孔敏感性强,因此焊条中含有适量的铝、钛、锰、镁等脱氧剂,操作时注意控制电弧的长度。

镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20% ~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。

镍焊条焊接接头引弧时,应采用反向引弧技术,以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于抑制气孔的发生。采用逆向收弧,把弧坑填满,防止弧坑裂纹,必要时要对弧坑进行打磨。

焊接铸铁是不可以用不锈钢焊条焊接的,如果一定要拿不锈钢焊条和碳钢506焊条来选择,还不如用J506,通过焊前预热和焊后保温的工艺来快速焊接,还是有焊接的可行性的,但同时也是存在一定的风险,这个时候就需要用抗裂性能更好的比如WEWELDING777铸铁焊条冷焊工艺焊接,焊后的抗拉强度达到48公斤级,满足了大部分的铸铁强度使用需求。

下一条:云南生产钴基焊条注意事项
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