乌兰察布燃油蒸汽锅炉全国发货

生物质锅炉

锅炉容量：阻抗复合式消声器是将阻性消声器和抗性消声器的消声原理通过适当结构组合而成，兼有两者的消声特性。微穿孔板消声器的孔径在1mm以下，其声阻比一般穿孔板大大增加，低的孔隙率能增加吸声频带的宽度，合适的板后深度能改善共振吸声峰的位置。小孔消声器是使气流经过小孔，喷气噪声的频谱会移向高频，使频谱中的可听声成分降低，从而减少噪声对人的干扰和伤害。有源消声器是用电脑控制电子发声器产生一种与需消噪声的频率、强度相合，但相位相反的干涉声波来消除噪声。装置汽蚀余量的计算防止发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀提高NPSHa，使NPSHaNPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：1.减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）；减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等；防止长时间在大流量下运行；在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
采取措施防止水泡：在无尘洁净车间地面基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于2MPa，进行施工。提高层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。无尘洁净车间地面层施工中，底涂层应选用质量好的材料，让一部份渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。无尘洁净车间地面施工完后避免阳光的照晒，减少层表面和里面温差大小的变化。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。