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卫生级不锈钢管2205耐高温锅炉管材质

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卫生级不锈钢管2205耐高温锅炉管材质
304卫生级不锈钢管的制造工艺
1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,的热处理。热处理后,就要被矫直。

温州华盾钢管厂从事卫生管,镜面管以及不锈钢卫生管的生产和销售,欢迎广大新老客户来电订购卫生管。注重产品质量检验、生产工艺程序化建设,严格执行4S管理程序组织,管理组织环环相扣,严把产品质量关,能更好的做到给用户“一个承诺”,凭着公司的宗旨及的产品质量和完善的售后服务,以及良好的诚信经营方式,受到了国内外客户的青睐。
现公司拥有光学检测仪,涡流和超声波探伤设备,材料试验机、等相显微镜、硬度计、分钢仪等现代化质量检测设备,卫生级不锈钢镜面流体钢管原材料采用美国ASTMAI1I标准,304、304L、316、316L钢板及钢坯为原料,其有的强度和抗腐蚀性能,产品质量完全达到GMP要求,另公司拥有多套冷拨管机、多辊式冷轧管机、自动抛光机、端铣机、真空光亮退火炉等相关辅助设备,制造流体管道件形成系列产品,能满足食品、啤酒、制药、果汁、水处理、生物工程、高纯度气体等各行业的需求。

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