玻璃钢储罐年限,玻璃钢立式储罐缠绕机厂家

玻璃钢储罐基本特点
一、玻璃钢储罐具有优良的物理性能：玻璃钢的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。
二、玻璃钢储罐耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
三、玻璃钢储罐设计灵活性大，罐壁结构性能：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。

玻璃钢储罐顾名思义就是玻璃钢材质的储存罐体，是现在储存行业主要使用设备，深受用户的喜爱。今天我们就一起来看一下玻璃钢储罐的特点。1、玻璃钢储罐主要成分是不饱和树脂等纤维强化塑料，玻璃钢材料俗称高强塑料，它的物理性能格外；玻璃钢材料的比重一般是钢材的四分之一到五分之一之间，每立方厘米的比重在1.45至1.95克左右；而且玻璃钢材料比铸铁或者其他钢材的塑料强度要高很多，虽然玻璃钢材料的热膨胀跟其他钢材相对差不多，可是玻璃钢材料的热传导系数还不到钢材的6%。2、玻璃钢储罐具有耐任何化学材料腐蚀的特点：每个型号的树脂可以对应不同规格型号的酸碱，这一点要比任何钢材、塑料都要；玻璃钢材料不仅具有耐酸碱、、不腐烂、耐高温等特点。玻璃钢储罐可广泛用于石油冶炼、医药轻工、化工防腐、食品加工，酒精酿造等其他领域，可耐各种浓度的酸、碱、盐及其他高温度的有机溶剂的腐蚀，深受广大用户朋友喜爱。

大型玻璃钢化工储罐的工艺制作流程
玻璃钢贮罐分为立式、卧式机械缠绕玻璃钢储罐、玻璃钢运输罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯。今天介绍一下大型玻璃钢化工储罐的工艺制作流程。

1.施工前的准备：

⑴纤维增强材料的准备：手糊成型用的布或毡，要预先经过表面处理，尽可能选用经过前处理的纤维增强材料，不论何种纤维及制品，使用定要保持干燥，不沾油污。增强材料的剪裁设计很重要，一般应集中剪裁，以便提率和节约用布。

2.树脂胶液的制备：

树脂胶液的工艺指标包括：粘度、凝胶时间及固化程度三个指标。

①树脂粘度：树脂粘度又称流动性，是手糊成型中的一个重要指标，粘度过高会造成涂胶困难，不易使增强材料浸透；粘度过低又会出现流胶现象，影响质量。

②凝胶时间：树脂胶液配制好后，到开始发热、发粘和失去流动性的时间称凝胶时间。一般希望胶液在糊制完成后停一段时间再凝胶。如果凝胶时间过短，施工中会因胶液发粘浸不透纤维而影响质量。反之，长期不凝胶，会引起树脂胶液流失和交联剂挥发，使固化不完全，强度降低。

③固化程度：完全固化是产品质量的重要条件。从工艺角度考虑，固化程度分脱模温度和使用强度。前者是制品具有脱模强度，使制品从模具上无损坏取下来，后者则要求产品达到使用强度。

一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品，希望能控制在24小时脱模，时间再长，会影响生产效率。在室温低于15℃时，应适当采取加热或保温措施。

3.胶衣糊准备：

胶衣糊是用来制作表面胶衣层的，其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化学侵蚀性，延长使用寿命。

因胶衣树脂有触变性，使用时要充分搅拌；涂层厚度应控制在0.25～0.4毫米左右；当胶衣层开始凝胶时，立即糊制玻璃钢，待完全固化后脱模；使用胶衣树脂层时，应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。

4.手糊成型工具的准备：

手糊成型工具常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圆磨机、抛光机、电钻等。

玻璃钢储罐的制作流程：

1.玻璃钢储罐现场设备组装。

a、缠绕设备的安装:现场缠绕采用立式缠绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个缠绕过程计算机按照程序设定控制完成。

b、模具的安装:现场缠绕设备的模具山上、下支撑环，中间加立式支撑筋，再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在表面缠绕聚配薄膜。

2、玻璃钢储罐罐顶与模具的安装组对。

罐顶板中心预留吊装孔，用吊车将预制好的罐顶吊到组装好的模具上，安装组对时严格按照.，吊装规范进行吊装;罐顶与罐体的对接要求严密，罐体模具所用的木头斜接根据罐顶形状进行切割，以对接的严密。

3、玻璃钢储罐罐体制作

罐体由内衬喷射成型和结构层缠绕两个程序来完成。

a、内衬成型:内衬与储存介质直接接触，质量性能直接关系到罐的使用寿命和防渗漏能力。

b、罐体缠绕:罐体缠绕是整个罐体强度的保障，其缠绕设备为现场立式缠绕设备，大缠绕直径达25m,大缠绕高度12in，由计算机控制其缠绕参数，使其强度性能达到设计标准。
4、玻璃钢储罐罐底制作工艺。

下封底制作直接在基础上进行，先制作结构层，后制作内衬层。结构层按工艺中要求，毡、布交替铺敷，应浸润良好，压涂气泡，毡、布层与层间搭接小少于30inin拐角部位应交替做拐角补偿罐底结构层用902#树脂，内衬层用3301#树脂封底制作小允许有气泡、分层等缺陷。

5、玻璃钢储罐罐底罐体组装。

缠绕完成的罐体用吊车将罐体和罐底进行承插连接，接缝处用树脂砂浆填充，然后用毡和树脂密封罐体内壁与罐底连接处先用树脂砂浆按施工图纸要求做出圆弧，再用毡糊制8-10tnin厚的密封层:罐外壁与罐底连接处，用玻璃纤维缠绕纱浸透树脂，绕罐底接缝一周，后用纤维毡或布进行制作。

后灌上树脂砂浆，砂浆的树脂含量按设计中上操作;罐体与罐底连接。6、玻璃钢储罐罐体吊装。

将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中，连接绳索反度小低于7。

以上是良菲玻璃钢储罐为大家整理的玻璃钢储罐制作工艺流程，有什么问题可以留言，我们共同探讨关于玻璃钢生产制作过程中的问题。

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品（甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等等）。

玻璃钢储罐四大优势让您不得不爱。
　　玻璃钢储罐是现在储存行业的罐体，其具有耐腐蚀、高强度、寿命长的特点，但是玻璃钢储罐是如何做到让大家不得不爱的呢？下面就是详细介绍。

　　一、物理性能：玻璃钢储罐具有优良的物理性能，玻璃钢的比重通常为1.5~1.9g/cm3，是钢的1/4~1/5，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。

　　二、耐化学腐蚀：玻璃钢储罐具有耐化学腐蚀性能：通过选用不同种类的树脂，可以耐各种酸、碱盐以及多种油类和溶剂，玻璃钢酸碱罐可广泛用于化工防腐的各个方面，可以代替不锈钢及部分贵重金属材料。

　　三、再造型：玻璃钢储罐的再造型是非常强，玻璃钢储罐的主要原料是玻璃钢，其自身的性能可以改变。可以进行多层次的组合。玻璃钢整个形状都会发生很大的变化。整体的性能也是会改变的。所以很多人喜欢选择玻璃钢储罐。

　　四、强度高：玻璃钢储罐的强度高，要比一些树脂强大很多倍，抗压能力是非常强大的。玻璃钢是由玻璃纤维和树脂组成的。一般来说的话，玻璃钢储罐的铺陈比例是7:1，所以这种铺陈方法能承受很大的单向压力。但如果是双向压力的话，我们的铺陈可以改变为双向的铺陈就可以了。当然，如果是对受力情况不清楚的话，可以选择多想铺陈方式。

　　玻璃钢酸碱罐内壁光滑，糙系数n=0.0084，卫生性能好，易清洗，抗微生物腐蚀，如用食品级树脂为基体则无味，可确保产品的卫生要求。

　　以上就是玻璃钢储罐的让您不得不爱的优势，希望能够对大家有所帮助

玻璃钢及其制品的简介
玻璃钢的介绍

玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

玻璃钢，又别名玻璃纤维增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。

根据采用的纤维不同，分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。

玻璃钢是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。

玻璃钢产品分类：

玻璃钢罐：玻璃钢储罐，盐酸储罐，硫酸储罐，反应罐，防腐储罐，化工储罐，运输储罐，食品罐，消防罐等；

玻璃钢管：玻璃钢管道，玻璃钢夹砂管，玻璃钢风管，玻璃钢电缆管，玻璃钢顶管，玻璃钢工艺管等；

塔器：干燥塔，洗涤塔，脱硫塔，酸雾净化塔，交换柱等；

卫生间：卫生间底盘，卫生间顶板。

其他：角钢，线槽，拉挤型材，三通，四通，玻璃钢格栅等。